方蒸紗機(jī)工作原理:
第一步:機(jī)身預(yù)熱。*的預(yù)熱系統(tǒng),在蒸紗過(guò)程中,紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病,水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其它問(wèn)題。因此,蒸紗預(yù)熱工藝是必要的,尤其是毛紗。
第二步:抽真空。減低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序(紡紗、加捻、織布……)都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng),張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛,令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來(lái)問(wèn)題。因此,公司生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來(lái)了*選擇。研究表明:以下類(lèi)型的紗線必須使用蒸紗來(lái)進(jìn)行松弛和定型:棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物(卷曲纖維)每種原料都需要特定的加工藝來(lái)達(dá)到理想效果。溫度范圍由40℃到zui高140℃飽和蒸汽是的熱定型介質(zhì),它很容易滲透到筒紗內(nèi)部,并在凝結(jié)時(shí)釋放能量。
第四步:保溫。方蒸紗機(jī)由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料*得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,紗線的水分分布均勻,達(dá)到*的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時(shí),熱處理還松弛了捻度
在紗線的生產(chǎn)過(guò)程中,纖維的水分不斷的揮發(fā),由原料到筒子紗,其濕度累計(jì)減少**過(guò)4%。不同的紡紗廠有其不同的紗線濕度指數(shù),提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致很大的重量(水分)的損失;機(jī)器內(nèi)部的高溫和摩擦?xí)舭l(fā)紗線內(nèi)的水分,以及降低紗線的質(zhì)量,不利于后道的加工工序。
第五步:二次抽真空。方蒸紗機(jī)的二次抽真空設(shè)計(jì)科確保紗線的處理效果。
第六步:二次加熱及保溫。確保補(bǔ)償沙線重量的損失,改善沙線質(zhì)量。紗線的加濕處理(蒸紗)位于絡(luò)筒之后,紗線入庫(kù)之前,若紗線的倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng),則在交貨以前進(jìn)行為好。運(yùn)輸當(dāng)中紗線的適當(dāng)包裝如:筒紗袋裝或紗盤(pán)密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。此外,針織和梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理。對(duì)織造供需研究表明:紗線的加濕處理后**未加濕處理(干燥紗線),當(dāng)用經(jīng)加濕 處理的紗線來(lái)做緯紗織布時(shí),布機(jī)的停臺(tái)數(shù)會(huì)大大降低,紗線的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到提高,毛羽減少,織造效率因而提高2%在針織方面可看到飛花明顯減少。在貿(mào)易中,買(mǎi)家絕不接收額外加價(jià),紗線重量的增加也就是利潤(rùn)的增加。一般紗線加濕處理設(shè)備**期少于1年,而棉紗的加濕設(shè)備**期甚至少于半年,另外,出口貿(mào)易對(duì)質(zhì)量的要求,也需要不斷提高紗線的品質(zhì)。因此,紗線的加濕處理已成為當(dāng)代紡織工藝的重要組成部分,它能補(bǔ)償紗線重量的損失和改進(jìn)紗線的質(zhì)量。
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詞條
詞條說(shuō)明
蒸紗機(jī)應(yīng)用廣泛:1.棉紡蒸紗機(jī)——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%?!€(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%?!岣呒喚€質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長(zhǎng)及斷裂功15%?!獪p少毛羽可減少40%左右?!黾痈咧?shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。2.毛紡蒸紗機(jī)——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%?!€(wěn)定捻度(管紗)。——減少毛羽,提高下游工藝?!?/p>
風(fēng)機(jī)水簾降溫系統(tǒng)的工作原理 風(fēng)機(jī)水簾降溫系統(tǒng) 推拉式負(fù)壓風(fēng)機(jī) 鋁合金水簾
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公司名: 諸城市馨潤(rùn)溫控設(shè)備廠
聯(lián)系人: 劉總
電 話:
手 機(jī): 18364688166
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地 址: 山東濰坊諸城市大化村
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