硅碳棒高溫電爐 登封高溫元件生產(chǎn)基地 三、發(fā)熱體的連接方法:連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接,使用硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等 硅碳棒高溫電爐 登封高溫元件生產(chǎn)基地 1、硅碳棒的物理性質(zhì) 硅碳棒質(zhì)地硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不宜變形。 硅碳棒的線膨脹系數(shù)、熱傳導率和比熱等隨著溫度的變化而變化 硅碳棒的化學性質(zhì) 元件在空氣中使用到800℃時開始氧化,溫度達到1000-1300℃時,發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護膜,1300℃時結晶出方石英,在1500℃時,保護膜達到一定的厚度,從而使元件的氧化速度變得較為緩慢,趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時,則保護膜受到破壞,氧化速度顯著增加,造成元件過早損壞。 元件在使用過程中雖然氧化較為緩慢,但長時間運行仍然會導致電阻值增大,這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度,我們在制造過程中以*特的技術,在發(fā)熱部的表面涂上了保護層,明顯的增強了元件的抗氧化性能,延長了使用壽命。 2.堿和堿性金屬氧化物對元件的影響 在1300℃左右,堿和堿性金屬氧化物與碳化硅發(fā)生反應,生成硅酸鹽,稱為堿化學侵蝕,會明顯影響元件發(fā)熱的紅熱程度。 3.熔化金屬對元件的影響 部分金屬如鈷、鎳、鉻等在高溫熔化狀態(tài)可以對元件造成侵蝕,影響元件的壽命。 ①、為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài),安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值,將其分類,電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū),使之工作電阻相近。 ②、為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作,通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近,偏差不**出10%,如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小,不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂,應進一步檢查更換。 ③、硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷,特別在帶螺紋位置較為脆弱,安裝要特別小心,輕拿輕放,安裝時要特別注意絕不允許單邊受力,必要時應用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套,安上護套固定好。 ④、為防止硅碳棒電熱元件與上部結構的耐火材料互相影響,各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣,陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。 ⑤、在窯爐中使用硅碳棒,爐內(nèi)較高溫度可達為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3~4個月,較多達到6~8個月。 ⑥、料道中使用的硅碳棒,為了延長硅碳棒加熱元件的壽命??筛倪M料道上部結構,用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛。 ⑦、減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比,使用溫度越高,老化越快,其壽命越短。 ⑧、通過調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負荷,降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度,窯內(nèi)溫度雖高,也可以保持相當長的壽命,這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù),或改變元件的規(guī)格,以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。表面負荷密度與爐膛溫度成反比,爐膛溫度越高,允許表面負荷密度越小;**負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命,切忌讓電熱元件在**負荷條件下使用,一般其值控制在6~8W/cm2。 ⑨、硅碳棒電熱元件使用一定時間后,由于電阻值增大,需要提高電壓,用以補償電阻增加的損失,因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍;對于連續(xù)運行的窯爐和料道,電壓調(diào)整范圍為0.7~2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調(diào)節(jié),可以延長碳化硅元件的使用壽命。 ⑩、硅碳棒元件的接線方法,可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián),并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負荷不平衡的因素,而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素,提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用,應避免采用多支串聯(lián)。 11、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡,這是由于碳化硅有強還原作用,會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出,但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。 12、窯爐氣體內(nèi)含有大量硫、鈉、硼等氧化物,會與硅碳棒起強烈反應,幾天之內(nèi)就會使整個棒體發(fā)胖而損壞。使用硅碳棒發(fā)熱體時,料道必須與工作池火焰空間完全分隔。一般料道中因揮發(fā)含量低,對其影響甚小。 硅碳棒高溫電爐 登封市**高溫設備有限公司劉東曉 硅碳棒高溫電爐
詞條
詞條說明
電窯爐硅碳棒 鄭州嵩山外貿(mào)品質(zhì) 等直徑硅碳棒(ED型)屬于粗端型硅碳棒的替代產(chǎn)品,具有端部電阻小,使用壽命長、節(jié)能等優(yōu)點 電窯爐硅碳棒 鄭州嵩山外貿(mào)品質(zhì) 電熱窯與燃氣窯的優(yōu)缺點:電熱窯由于發(fā)熱體不產(chǎn)生煙氣,在燒成過程中只有坯體本身的揮發(fā)物排出,對梭式窯而言窯爐可以很密封,只需幾個排氣孔,沒有煙氣帶出熱量。燒成1200℃以下中低溫氧化燒成,現(xiàn)在生產(chǎn)成本較燃氣窯低。據(jù)測算在電費0.8元/度,液化氣價格
硅碳棒高溫電爐 登封高溫元件生產(chǎn)基地 三、發(fā)熱體的連接方法:連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接,使用硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等 硅碳棒高溫電爐 登封高溫元件生產(chǎn)基地 1、硅碳棒的物理性質(zhì) 硅碳棒質(zhì)地硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不宜變形。 硅碳棒的線膨脹系數(shù)、熱傳導率和比熱等隨著溫度的變化而變化 硅碳棒的化學性質(zhì) 元件在空氣中使用到800℃
鄭州嵩山外貿(mào)品質(zhì)硅碳棒高溫電爐內(nèi)電熱元件
鄭州嵩山硅碳棒是選用高純度α碳化硅原料經(jīng)加工制胚、高溫硅化、再結晶而生成的棒狀非金屬高溫電熱元件。優(yōu)良的碳化硅顆粒結構使其在工業(yè)和實驗室使用中顯示出*特性能,在各種應用條件下尤其是在氧化和腐蝕性氣體環(huán)境中有著較佳的使用壽命。不用任何支撐,硅碳棒可在1450℃條件下垂直或水平安裝使用而不變形,這就為窯爐設計提供了較大方便。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安
公司名: 登封市**高溫設備有限公司
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