壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
*1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,**操作資格證后,方可持證上崗。
*2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本廠的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
*3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放,掌握正確的使用和操作方法。
*4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
*5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
*6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、安全規(guī)定
*7條、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
*8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥,必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
*9條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
*10條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
*11條、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準(zhǔn)備
*11條、了解壓濾入料的備料情況,包括:數(shù)量、濃度、粒度組成。
*12條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
*13條、注意檢查濾板間有無雜物,濾布有無皺褶,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
4、正常的操作規(guī)定:
*15條、接到開車信號確認(rèn)無誤后,方可開車。
*16條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿,入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
*17條、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將壓力控制在8~12.5Mpa,壓緊主機(jī)板。
*18條、開泵給料后,主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),關(guān)閉給料泵停止給料,準(zhǔn)備卸料。
*19條、在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),記下編號,及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
*20條、注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉*濾液水嘴。
*21條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備,以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸,防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
*22條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
5、特殊情況的處理
*23條、卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?,F(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào)處理。
6、操作后的工作
*24條、停車前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。
*25條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
*26條、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接
詞條
詞條說明
2018.6.8 中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。 較早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇
1. 沖和模:沖和模是壓片機(jī)的基本部件,如圖14-7(a)所示,每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構(gòu)成。上、下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭和中模的??紫嗯浜?,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸,具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中??讖絹肀硎?,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一種規(guī)格,共有14種規(guī)格。 沖頭和沖模在壓片過程
2018.6.7 自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。 這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開
1、一般電鍍液過濾時(shí),因電鍍液含有微量**物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的**物吸收,保持藥水的清潔。 2、一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3、操作說明: (1)請?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠。 (2)使用前先打開排氣閥。 (3)關(guān)緊出口
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