3.1接觸面
這種方法試用于鑿巖機(jī)各部分接觸面的磨損程度檢測。
將一把平尺放在被測面上,用測間隙塞尺檢查磨損程度。
表面大允許磨損限0.Imm.
3.2旋轉(zhuǎn)部分
3.2.1前端蓋和旋轉(zhuǎn)殼體
a)確定前端蓋和旋轉(zhuǎn)殼體螺紋的竄動程度。
把前端蓋擰進(jìn)旋轉(zhuǎn)客體,留有5mm間隙。
如圖按上一個測量儀表。
用力推拉前端蓋來測出螺紋大竄動程度。
如果竄動大于0.8mm,前端蓋必須換。
b)旋轉(zhuǎn)殼體的螺紋竄動程度
用同樣的方法測出,大不能過0.4mm,如果差則換旋轉(zhuǎn)殼體。
c)接觸面
*11頁
D)釬尾花鍵套和前導(dǎo)套的檢查前導(dǎo)向套的磨損,磨損大于Imm就要換。檢查兩端面A和B,顯痕跡時換。
E)銅支撐套
檢查內(nèi)徑@D(過磨損限要換)。
原始のD-60.08
磨損限度=60.20
初始尺寸@D-60.08mm
磨損限@D-60.20mm
F)緩沖活塞
檢查**面是否平整,是否有研痕,和軸線的垂直度大差0.2°.
密封面和端面的傷痕大深度0.3mm.
檢查法蘭盤狀況
注意事項
安裝馬達(dá)時,不合適的擰緊力產(chǎn)生的頻震會造成法蘭盤磨損。用平尺和塞尺檢查接觸面A的磨損程度,大允許
磨損0.lmm.
*12頁
OCR文字識別結(jié)果:
3.3沖擊
3.3.1活塞
檢查活塞端面。
長時間沖擊將會使活塞**面邊緣變形,如圖所示
通過修磨活塞邊緣來恢復(fù)原來的輪廓。
這個區(qū)域要磨光。
檢查活塞的長度530mm,短于528 mm時報廢。大公差2mm.
檢查B.C.D處表面,劃痕要修磨光后再用。
如果劃痕太深,磨不光則報廢。
注意:意劃痕是液壓油中的微粒造成的,裝配時要吹i屯干凈,裝上防護(hù)帽。
如果在C面有很深的劃痕,表明鑿巖機(jī)有空打現(xiàn)象,這樣活塞就不容易從缸體中取出(卡死)。當(dāng)C處出現(xiàn)卡死時應(yīng)
采取下列措施:
——取出活塞。
——取出所有密封圈。
——用舊活塞涂上研磨粉研掉缸體孔中傷痕。
如果傷痕很嚴(yán)重時用撓孔器打磨,或用油石等修磨后再用舊活塞涂研磨砂研磨。
徹底清洗沖洗沖擊缸體(不要裝密封圈),潤滑試裝活塞,推拉活塞感覺無阻力時再重新裝密封圈和活塞。
在D表面出現(xiàn)環(huán)形研痕是后導(dǎo)套和活塞配合不良造成的。
配合不良是由于后端蓋和缸體配合面的磨損造成的。
永遠(yuǎn)不能再用卡死和拉傷的活塞及后導(dǎo)套。
3.3.2沖擊缸體
蓄能器裝配面
用平尺和塞尺檢查所有裝配面。
檢查A.B.C面的磨損程度,如果腐蝕嚴(yán)重,沖擊缸體應(yīng)再加工,以便達(dá)到良好的裝配狀態(tài)。
為了檢査出缸體是否已經(jīng)再加工,測量F尺寸,小于147.6mm,說明已經(jīng)被加工過。缸體僅能加工一次。確認(rèn)下列
尺寸
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3.3.3后端豊和后導(dǎo)套
A、后端蓋
注意:配時保證后導(dǎo)套與后端蓋的同心。
一檢查A區(qū)域的磨損情況。
一B.C圓柱面與A端面垂直度為0.02mmo
一隨機(jī)測量尺寸D,小值為99.95mm o
一檢查儲能器接觸面的磨損或腐蝕情況。
如果尺寸出公差范圍,換后端蓋。
B、后導(dǎo)套
一檢查活塞孔劃痕,使用舊活塞和研磨膏拋光劃痕。
一若研磨后,活塞不能運(yùn)動,換后導(dǎo)套。
一測量尺寸E,小值為36.75mm.
3.3.4換向閥
用27扳手松開閥堵,用吊裝鉤拔出閥芯和閥套。
檢查A.B區(qū)域的粗糙度,磨光劃痕,有圓形磨損必須換。鑿巖機(jī)性能取決于換向閥的良好工作狀態(tài)。
閥堵如果被閥芯撞出溝槽就要換。
閥孔劃痕如果是新的,用舊閥芯涂研磨膏研光。
研磨程序:
在舊閥芯C區(qū)域涂研磨膏,在閥芯后端擰上吊裝鉤進(jìn)行研磨。用**研磨膏研磨。
徹底清洗并吹凈閥孔。
潤滑閥芯并試裝,重復(fù)研磨直致閥芯在孔內(nèi)暢通,無阻力為止。裝上新閥芯。
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3.4低壓儲能器
檢查密封接觸面B,密封圈的使用壽命將取決于與之配合B的光潔度。
檢查導(dǎo)向面C的光潔度。
活塞
檢查導(dǎo)向面A。
彈簧
檢查彈簧長度,原始長度_70m鳴如果小于68mm換。
如果出現(xiàn)腐蝕跡象,換彈簧。
3.5儲能器
畜能器活塞
高壓蓄能器
檢查裝配面的腐蝕情況,正確的裝配方法可以避免腐蝕的發(fā)生(0型圈、薄膜墊、密封膠)
裝配螺栓、檢查所有螺栓的長度。
警告安全規(guī)則
如果螺栓長度大于45.3mm,請換。
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四裝配4.1.1旋轉(zhuǎn)部分
——利用工具8340048(212)把銅支承套壓人從動齒輪軸內(nèi)。
——用釬尾把前導(dǎo)套裝人銅支承套內(nèi)。
——把釬尾花鍵套壓人。
建議裝配方法
在液氮準(zhǔn)備好的前提下
——在油池內(nèi)預(yù)熱齒輪到150℃或320。F.
——把銅支承套、釬尾花鍵套、前導(dǎo)套浸在液氮中,這樣不必用壓力。
危險防止灼傷,要戴防護(hù)手套操作。
如果沒有液氮
——預(yù)熱齒輪在油池里達(dá)到150℃或320°F.
——安裝銅支承套。
推薦使用液氮裝配方法。
注意事項;裝配完成后,一定要保證前導(dǎo)套能自由運(yùn)動、釬尾花鍵套與齒輪軸**面相接觸。
4.1.2旋轉(zhuǎn)殼體的后部密封圈裝配示意。
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4.1.3前軸承套的密封圈
用工具8340046壓人。
4.1.4前端蓋上的密封圈
用工具8340046壓人。
把銅墊圈放人,裝配時涂黃干油。
4.1.5在旋轉(zhuǎn)殼體上裝雙頭螺栓
雙頭螺栓
——清除雙頭螺栓上和螺栓孔內(nèi)的油垢。
——在螺栓和螺紋孔內(nèi)螺紋處涂樂泰N207.
——用工具8340033,加20k呂·m力擰緊,然后放3小時再裝到缸體上。
——如果在使用樂泰N207膠前使用活性劑可以縮短到1.5小時。
4.1.6安裝從動齒輪、前軸承和前端蓋
把旋轉(zhuǎn)殼體如圖放置,潤滑好軸承套孔。對正安裝從動齒輪。裝時要轉(zhuǎn)動從動齒輪,以
免損壞密封圈。
注意事項:裝完后檢查密封圈是否被切壞。
將從動吃力潤滑后再安裝。
將旋轉(zhuǎn)殼體放倒,安裝前軸承套。
徹底清洗旋轉(zhuǎn)殼體和前端蓋螺紋處,在配合面上涂密封膠。
不可再使用已經(jīng)用過的調(diào)整墊。
用工具0650137把前端蓋擰緊。
阿特拉斯(沈陽)礦山設(shè)備有限公司專注于鑿巖機(jī),風(fēng)動鑿巖機(jī),阿特拉斯鑿巖機(jī)等, 歡迎致電 15940088795
詞條
詞條說明
7655-205 釬卡彈簧 7655-307 氣管螺母 7655-309A 氣管彎頭 7655D-2 水針套 7655D-6 定位銷 YT29-2 柄體 YT29-3 棘輪 YT29-4 閥柜 YT29-5 閥 YT29-8 螺旋母 YT24-3.13a 漲圈 YT24-3.14a 調(diào)壓閥 YT27-204 轉(zhuǎn)動螺母 YT27-306 操縱手把 YT27-308 水管接頭 YT27-309 水管
7655D-6 定位銷 7655D-8 閥 YT24-1.07 棘輪爪 YT24-1.09 螺旋棒 YT24-2.05a 釬卡彈簧 YT24-2.06 釬卡螺栓 YT24-2.12 彈簧墊 YT24-3.12 扳機(jī) YT24-3.23 注水閥體 YT24-3.24 鋼絲卡環(huán) YT24-3.25a 簧蓋 YT24-3.26 注水閥 YT27-311 彈簧 YT27-314 卡環(huán) YT27-315
氣鎬G10主要用于:破碎混凝土、破碎凍土、破冰;道路修整、刨坑、開溝;開采軟巖石、采煤等,換附件可用于如裝卸履帶銷等需要進(jìn)行沖擊的施工作業(yè)。 另外本公司提供所有G10風(fēng)鎬配件閥柜,閥,閥蓋,錘體,連接套,鎬筒,頭部彈簧,鎬把,阻塞閥,阻塞閥彈簧,鎬柄彈簧,蝶形螺母,管接套,管螺母,導(dǎo)氣罩,大小定位銷等。 產(chǎn)品特性 氣鎬G10經(jīng)久耐用,重量輕且性能好,操作簡單. 產(chǎn)品型號G10 ?
1,德國技術(shù),創(chuàng)新 **部件來自于**首臺破碎錘制造商--(原)克虜伯本廠,良好地位,睿智之選。 2,*一**的低壓流量設(shè)計 創(chuàng)新而*特的低工作壓力(120-140bar),工作時加節(jié)省燃油,并有效減少對挖掘機(jī)主油泵的磨損。 3,雙潤滑系統(tǒng)設(shè)計 保證釬桿和襯套間防塵和高效潤滑,延長使用壽命。 4,錘芯四周與殼體之間均有特質(zhì)的緩沖塊、側(cè)襯墊相隔,有效消除反作用力對挖機(jī)大臂和地盤的不良影響,讓破
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