80立方米/天一體化污水處理設(shè)備

    80立方米/天一體化污水處理設(shè)備

    山東魯盛環(huán)保采用成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,聯(lián)系,在總結(jié)國內(nèi)外醫(yī)療廢水、生活污水、農(nóng)村污水、一體化處理設(shè)備基礎(chǔ)上,提供各規(guī)格型號(hào)的一體化處理設(shè)備。

    致力于生活廢水、農(nóng)村污水、日化廢水、酒精啤酒廢水、印染廢水、電鍍廢水、造紙廢水、酒店廢水、洗滌廢水、化妝品廢水、醫(yī)療廢水、食品飲料廢水,河道生態(tài)修復(fù)、中水回用、人工湖景觀水處理。本著技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則,為您提供各類新型廢水處理工藝、各類廢水處理設(shè)備、技術(shù)方案。


    廢水預(yù)處理
    高鹽度廢水的預(yù)處理,一般來說,廢水中鹽度達(dá)到5000~7000mg/L已對(duì)微生物產(chǎn)生明顯抑制作用,當(dāng)達(dá)到10000mg/L以上時(shí)將嚴(yán)重影響微生物的生存環(huán)境。為此高鹽度工藝 廢水的脫鹽是**的,廢水的脫鹽主要有以下方法:①膜分離脫鹽,用于脫鹽的膜分離技術(shù)主要有反滲透及納濾膜脫鹽。反滲透幾乎能脫除廢水中95%以上的無機(jī)鹽及大分子物,經(jīng)處理后的廢水無機(jī)鹽、物的濃度大大降低,可直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;②蒸餾法脫鹽,蒸餾法又稱蒸發(fā)法。蒸餾法和膜法不同,一經(jīng)蒸發(fā)所得的就是蒸餾水,一般水質(zhì)較好,另一方面,蒸餾法所能處理的原水比其他方法廣泛,含鹽量從幾百毫克每升到幾萬毫克每升都適應(yīng)。在原水含鹽量處于中低濃情況下,蒸餾法的能耗一般**膜法,但對(duì)于高含鹽的原水,目前還是蒸餾法為有利。此方法也適合于含高沸副產(chǎn)物質(zhì)較多的高濃度廢水的預(yù)處理。(2)芳香烴類、雜環(huán)類廢水預(yù)處理。①Fe—C處理工藝,F(xiàn)e—C處理工藝是廢水在酸性條件下,活性元素鐵和惰性元素碳能形成無數(shù)個(gè)微電流反映器,利用鐵碳所形成的微電解所產(chǎn)生的強(qiáng)還原性的新生態(tài)[H]可以還原硝基苯為苯胺,利用微電解產(chǎn)生活性較大的羥基自由基(·0H)和Fe2+,二者有較強(qiáng)的氧化還原作用,能還原氧化廢水中的物,對(duì)大分子物有很好地?cái)噫溩饔靡约皩?duì)芳香烴類、雜環(huán)類物具有很好地開環(huán)作用,可以氧化分解苯環(huán)等物,因此可以大大降低污染物濃度和毒性,同時(shí)能破壞污染物中的發(fā)色基團(tuán)(偶氮化合物、磺酸基團(tuán)、雜環(huán)共軛系統(tǒng)等),從而達(dá)到脫色的目的。

    膜分離技術(shù)能夠有效去除石油煉化過程中的懸浮物質(zhì),從而進(jìn)一步提高石油的回收效率。在應(yīng)用過程中需要及時(shí)的管理,具體包含以下幾個(gè)方面:采用膜分離技術(shù)提高了對(duì)廢水中懸浮物質(zhì)的處理效率,為后期的進(jìn)一步提純創(chuàng)造了良好的條件。使用膜分離技術(shù)應(yīng)該保證廢水中雜質(zhì)的進(jìn)入情況,并且隨時(shí)關(guān)注廢水的酸堿度情況,從而保證污水的處理能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),保證使用的活性污泥系統(tǒng)不會(huì)遭受到破壞。對(duì)于乳化油和重油的處理應(yīng)該提前做好防范工作,避免活性物質(zhì)的功能受到影響。保證其中微生物的正常生長和繁殖,嚴(yán)格控制死亡率,從而保證分離系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行過程中還應(yīng)該對(duì)污泥數(shù)量和浮泥的上升情況進(jìn)行控制,并安排專門人員對(duì)各個(gè)時(shí)段的水質(zhì)變化進(jìn)行嚴(yán)格控制。
    在完成各種操作后,還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)測工作,不斷對(duì)其中的雜質(zhì)進(jìn)行分析總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題要做到及時(shí)處理,在一定范圍內(nèi),水質(zhì)發(fā)生變化應(yīng)該對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,如果整體的影響較大,應(yīng)該換反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理。對(duì)于二次污染,由于油污的粘性較大,具有較強(qiáng)的附著性,為保證管道的疏通效率,需要及時(shí)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行蒸汽處理。污泥的活性和數(shù)量是保證污水處理效果的重要因素,污泥的質(zhì)量和數(shù)量直接影響處理系統(tǒng)的使用壽命。在石油生產(chǎn)的不同階段,產(chǎn)生的廢水組分會(huì)呈現(xiàn)出一定的差別,這些變化會(huì)對(duì)污泥造成不同程度的危害。因此在處理過程中應(yīng)該及時(shí)關(guān)注污泥的情況,保證處理效果。
    應(yīng)用特點(diǎn)
    與好氧處理相比,UASB厭氧處理具有明顯的優(yōu)勢:
    (一)可處理高濃度廢水,特別是對(duì)一些較難降解的大分子物有很好的去除效果,而好氧對(duì)此效果不明顯;
    (二)不需要供氧,大大降低運(yùn)行費(fèi)用,能耗僅為好氧處理工藝的10-15%,且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼氣;
    (三)污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5~20倍,UASB內(nèi)污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹,剩余污泥量少,污泥易處理;
    (四)負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小,投資少。工程實(shí)踐證明,當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí),厭氧處理就比好氧處理加經(jīng)濟(jì)。
    (五)無混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題;
    (六)操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。
    SBR的工作過程
    SBR工作過程是:在較短的時(shí)間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣,污水里的物通過生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出。上述過程可概括為:短時(shí)間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時(shí)間排水一進(jìn)入下一個(gè)工作周期,也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個(gè)階段。
    1、進(jìn)水階段:
    指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器大容積時(shí)的一段時(shí)間。進(jìn)水階段所用時(shí)間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段,曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用,因而,陽R對(duì)水質(zhì)、水量的波動(dòng)有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況:曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化,在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對(duì)應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo),采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境,就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定,改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是困難的。
    2、反應(yīng)階段:
    是SBR員主要的階段,污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同,如僅去陳碳或同時(shí)脫氯陳磷等,可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時(shí)間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
    固定化技術(shù)是指通過物理或化學(xué)手段,將游離的微生物或酶限定在一個(gè)特定的空間區(qū)域內(nèi),使其有效利用的一個(gè)重要手段.固定化細(xì)胞載體類型主要有兩種:一是人工合成高分子凝膠載體,包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)等;二是**高分子凝膠載體,如瓊脂、海藻酸鈣等.固定化技術(shù)處理含有難降解污染物廢水的效果明顯,可達(dá)的細(xì)胞密度高,可長期保持在反應(yīng)器中,能重復(fù)使用,且易固液分離,對(duì)高濃度的有毒物質(zhì)有較高的耐受性.但固定化技術(shù)對(duì)微生物的生理、生態(tài)特性會(huì)產(chǎn)生影響且成本高,尚需優(yōu)化.外源加入細(xì)菌細(xì)胞的固定化技術(shù)是一種在微生物周圍產(chǎn)生保護(hù)屏障的方法,可以增強(qiáng)代謝活性.硝化細(xì)菌生長緩慢,若保留時(shí)間短,則會(huì)被洗出反應(yīng)器.固定化技術(shù)能收集到高濃度的細(xì)胞,容積效率大大提高。





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