清潔度萃取設(shè)備有效去除汽車零部件微小污染物

時(shí)間：2023-06-06作者：格萊思檢測技術(shù)(南京)有限公司瀏覽：87

這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵或研死。
這些情況的出現(xiàn)終將系統(tǒng)功能喪失或癱瘓。因此必須從每個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠的運(yùn)行。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)也在于零件加工過程中清洗不凈，整機(jī)裝配時(shí)又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等。
 
清潔度萃取設(shè)備適用于各類零部件，清洗方式包括噴洗、沖洗、超聲波、浸泡、也可提供水基設(shè)備。
清潔度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)顆粒粒徑不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。
 
作為現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè)，在工藝規(guī)劃中設(shè)置有借助設(shè)備進(jìn)行清洗作業(yè)的工序，并建立專業(yè)的清潔度實(shí)驗(yàn)室，通過規(guī)范的方法和確定的指標(biāo)予以驗(yàn)證，這才有利于提高產(chǎn)品的清潔度。

格萊思檢測技術(shù)(南京)有限公司專注于汽車零部件清潔度,清潔度設(shè)備,清潔度檢測服務(wù),汽車清潔度實(shí)驗(yàn)室,VDA19.1,VDA19.2,ISO16232,清潔度萃取設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 清潔度檢測系統(tǒng)

  系統(tǒng)的光路目前已經(jīng)是為清潔度專門設(shè)計(jì)，特有的自動偏光能在掃描過程中直接快速準(zhǔn)確識別反光和非反光顆粒。自動偏光法是根據(jù)反光與非反光顆粒的折射率不同，在偏振片下呈現(xiàn)出的明亮和黑暗，結(jié)合軟件的灰度判定來直觀準(zhǔn)確地判斷反光于非反光顆粒的。這種判定方法不受顆粒形狀的影響，只要是亞光顆粒，在偏振下就是全黑色的，而其余的顆粒就是反光顆粒。則使用自然光法，對于球狀顆粒的誤判性很高。其原因是，球狀亞光顆粒在自然光下

• ISO16232 清潔度檢測方法

  隨著現(xiàn)代汽車制造工藝不斷進(jìn)步，汽車零部件的清潔度要求也越來越高。不合格的零部件清潔度會影響整個(gè)車輛的質(zhì)量和性能，甚至可能對駕駛安全產(chǎn)生影響。因此，汽車制造企業(yè)需要對汽車零部件進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和檢測，以保其符合**標(biāo)準(zhǔn)。其中，ISO16232是一項(xiàng)廣泛應(yīng)用于汽車零部件清潔度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。?ISO16232標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍：汽車零部件清潔度檢測是一個(gè)復(fù)雜的過程，每種類型的零部件都有其特殊的特點(diǎn)和要

• 汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的必要性

  在現(xiàn)代生活中，汽車已成為人們?nèi)粘３鲂械闹饕ぞ咧弧ｋS著社會的發(fā)展和人們對身體健康的重視，對汽車清潔度的要求也越來越高。因此汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施顯得尤為重要。一、汽車清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)的必要性汽車內(nèi)飾和外觀的清潔度直接關(guān)系到人們的健康。長時(shí)間不進(jìn)行清洗的汽車內(nèi)部會滋生各種細(xì)菌和病毒，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等，進(jìn)而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)、皮膚等方面的疾病。同時(shí)，汽車外觀上的灰塵和油垢也會影響車輛的性

• 汽車零部件清潔度設(shè)備的測試方法

  汽車零部件清潔度設(shè)備主要用于汽車零部件清潔度分析，具有、快速、專業(yè)等特點(diǎn)。能夠進(jìn)行各類零件，或總成部件的清潔度顆粒萃取，濾膜制備，設(shè)備集內(nèi)腔清洗、過濾、制膜、自動清洗液回收于一體?？杉皶r(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間；零件噴洗和顆粒制膜可同步進(jìn)行，中間沒有轉(zhuǎn)移過程，代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升