分解不銹鋼反應釜開關保險絲爆炸原因

時間：2020-01-05

不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆炸的危險已經(jīng)變得較低不銹鋼反應釜，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應釜分解爆炸的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆炸。不銹鋼反應釜分解爆炸原因如下：
　　反應釜中帶進機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆炸。處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸，通常應不大于1ppm。處理方法：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。
　　打開攪拌開關即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。電機接線短路。反應釜可控硅接線板中有二極管燒毀?？煽毓钃舸?。電機勵磁線圈短路。更正接線。用萬用表測量二極管，正向阻值應在15-20Ω，反向應為無窮大。
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威海行雨化工機械有限公司專注于反應釜,不銹鋼反應釜,高壓反應釜,磁力反應釜,磁力耦合器等

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強磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運行的化工反應器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動，密封性能優(yōu)良。每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上，通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
選取反應釜攪拌器的兩種剖析方法
反應釜攪拌器如何選擇使很多人關心的問題，而在攪拌器工作過程中也有很多的問題存在，同時也給選取照成了一定的障礙。其一由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以選取反應釜攪拌器可以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量
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