一、設計原理:超聲波焊接換能器,通過施加預應力抵消壓電陶瓷膨脹應力,達到大振幅的高頻振動,焊接換能器要求瞬時功率很大,對材料、工藝要求較高,屬大功能超聲波**能器,通常通過變幅桿、工作頭組成高功率、大振幅的振動系統(tǒng),以此來完成對塑料、金屬、織品等材料的超聲焊接。超聲波焊接通過換能器產(chǎn)生的高頻振動,對受壓狀態(tài)下被焊接物接觸間隙表面產(chǎn)生高頻摩擦發(fā)熱,從而達到熱熔焊接目的。
超聲波焊接換能器,也稱焊接振子,是屬于間隙或脈沖工作的大功率型換能器,一般以瞬時峰值功率來計算其功率大小。
二、亦為EIWEI超聲換能器產(chǎn)品特點:
1、前壓塊采用LY12合金鋁,超聲傳輸速度快,陰抗小,轉(zhuǎn)換效率高;
2、*制造壓電陶瓷片,性能穩(wěn)定,Q值高,發(fā)熱量低,電轉(zhuǎn)換效率高;
3、預力螺桿采用標準12.9高強度材料,確保高頻振蕩下,不松脫不斷裂;
4、電極片選用鈹青銅鍍無鉛焊錫絲,導電性能好;
5、變幅桿選用模具鋼材磨砂電鍍工具,強度高;
6、全檢,確保良品率;
三、超聲波焊接換能器的使用:
超聲波電源和換能器通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料、尼龍、化纖、無紡布、多層布、金布等材料導熱性差,不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個接觸面*熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,壓力持續(xù),有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的。
四、超聲波焊接的工作原理:是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能(即頻率**出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。
詞條
詞條說明
超聲波振子又稱超聲波振動子,行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動子。超聲波振子由壓電陶瓷的壓電效應實現(xiàn)電能與機械能(聲波振動)的相互轉(zhuǎn)換,并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進行放大的器件。超聲波振子由超聲波換能器和超聲波變幅桿組成。超聲波換能器是一種能把高頻電能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置,超聲波變幅桿是一個無源器件,本身不產(chǎn)生振動,只是將超聲波換能器輸入的振動改變振幅后再傳遞出去,完成了阻抗變換。1)參
超聲波換能器是超聲波產(chǎn)品的心臟.而機電設備尤其重要.它將電箱送過來的高頻高壓電源轉(zhuǎn)換成高頻機械振動,功率輸出較大可達好幾千瓦,所以它的穩(wěn)定性及功率輸出對整機運作性能相當重要,也是設備中較有價款值的,它是體現(xiàn)整臺設備**的關(guān)鍵. 以下是如何檢測超聲波換能器的好壞的方法:1、參數(shù)檢測;檢測換能器參數(shù)是否跟電箱參數(shù)匹配,是否能達到理想效果。2、可以從它的制作工藝及外觀來鑒別:它直接體現(xiàn)出技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量
1、準備根據(jù)消費責任單要求,細心檢討承認,把所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網(wǎng)墊、膠水等準備好。2、噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體中止噴沙處置,噴沙膠接面應盡量毛,噴沙運用30意圖金剛沙,沙子必需堅持單調(diào)并常常選擇(每次放入沙箱時都要選擇),噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG,并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器中止清洗,換能器先用甲醇中止清洗,把表面的
不同頻率的超聲波焊接機有什么不同??超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz,不同頻率超聲波焊機的區(qū)別如下:1.適應產(chǎn)品不同:超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用,頻率越高振幅越小,相應的功率越小。所以高頻(40khz/35khz)焊機用于尺寸小而且焊接精密的塑料件焊接;28khz焊機多用于手持點焊機,20khz/15khz超聲波焊機用
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