PCB設(shè)計的目標(biāo)是較小、較快和成本較低。而由于互連點是電路鏈上較為薄弱的環(huán)節(jié),在RF設(shè)計中,互連點處的電磁性質(zhì)是工程設(shè)計面臨的主要問題,要考察每個互連點并解決存在的問題。 電路板系統(tǒng)的互連包括芯片到電路板、PCB板內(nèi)互連以及PCB與外部裝置之間信號輸入/輸出等三類互連。本文主要介紹了PCB板內(nèi)互連進(jìn)行高頻PCB設(shè)計的實用技巧總結(jié),相信通過了解本文將對以后的PCB設(shè)計帶來便利。 PCB設(shè)計中芯片與PCB互連對設(shè)計來說是重要的,然而芯片與PCB互連的較主要問題是互連密度太高會導(dǎo)致PCB材料的基本結(jié)構(gòu)成為限制互連密度增長的因素。本文分享了高頻PCB設(shè)計的實用技巧。 就高頻應(yīng)用而言,PCB板內(nèi)互連進(jìn)行高頻PCB設(shè)計的技巧有: 1、傳輸線拐角要采用45°角,以降低回?fù)p; 2、要采用絕緣常數(shù)值按層次嚴(yán)格受控的高性能絕緣電路板。這種方法有利于對絕緣材料與鄰近布線之間的電磁場進(jìn)行有效管理。 3、要完善有關(guān)高精度蝕刻的PCB 設(shè)計規(guī)范。要考慮規(guī)定線寬總誤差為+/-0.0007英寸、對布線形狀的下切(undercut)和橫斷面進(jìn)行管理并*布線側(cè)壁電鍍條件。對布線(導(dǎo)線)幾何形狀和涂層表面進(jìn)行總體管理,對解決與微波頻率相關(guān)的趨膚效應(yīng)問題及實現(xiàn)這些規(guī)范相當(dāng)重要。 4、**引線存在抽頭電感,要避免使用有引線的組件。高頻環(huán)境下,較好使用表面安裝組件。 5、對信號過孔而言,要避免在敏感板上使用過孔加工(pth)工藝。因為該工藝會導(dǎo)致過孔處產(chǎn)生引線電感。如一個20 層板上的一個過孔用于連接1至3層時,引線電感可影響4到19層。 6、要提供豐富的接地層。要采用模壓孔將這些接地層連接起來防止3 維電磁場對電路板的影響。 7、要選擇非電解鍍鎳或浸鍍金工藝,不要采用HASL法進(jìn)行電鍍。這種電鍍表面能為高頻電流提供較好的趨膚效應(yīng)。此外,這種高可焊涂層所需引線較少,有助于減少環(huán)境污染。 8、阻焊層可防止焊錫膏的流動。但是,由于厚度不確定性和絕緣性能的未知性,整個板表面都覆蓋阻焊材料將會導(dǎo)致微帶設(shè)計中的電磁能量的較大變化。一般采用焊壩(solderdam)來作阻焊層。
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PCB layout工程師每天對著板子成千上萬條走線,各種各樣的封裝,重復(fù)著拉線的工作,也許很多人會覺得是很枯燥無聊的工作內(nèi)容??此栖浖僮靼徇\工,其實設(shè)計人員在過程中要在各種設(shè)計規(guī)則之間做取舍,兼顧性能,成本,工藝等各個方面,又要注意到板子布局的合理整齊,并沒有看上去的那么簡單,需要更多的智慧。好的工作習(xí)慣,會讓你受益匪淺,使你的設(shè)計較合理,生產(chǎn)較*,性能較好。下面給大家列出以下六個讓你受益匪
由于柔性電路板的特殊性,因而在制作的過程中也是不一樣的,那么今天就讓軟板廠家為您簡單介紹柔性電路板制作過程中注意事項: 1、由于柔性電路板的大部分都是屬于卷材,而帶通孔的雙面FPC都不能使用用RTR工藝,那么就需要對材料進(jìn)行片狀開料加工了。 2、一般而言,柔性電路板的材料是非常薄,因而也非常脆弱。開料時特別需要注意對材料進(jìn)行防護(hù)。 3、若材料的量較小的話,那么就需要采用手工裁剪。如果量大,就需要自
5G將徹底改變物聯(lián)網(wǎng),利用在線網(wǎng)絡(luò)解決物聯(lián)網(wǎng)安全問題
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科學(xué)家發(fā)現(xiàn)擁有“自發(fā)中空”特性的納米材料
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