對于電子設(shè)備,在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的熱量,這些熱量會(huì)迅速提高設(shè)備的內(nèi)部溫度。如果不及時(shí)釋放熱量,設(shè)備將繼續(xù)加熱,設(shè)備會(huì)因過熱而發(fā)生故障,并且電子設(shè)備的可靠性能會(huì)下降。因此,在PCB設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行良好的散熱處理非常重要。接下來為大家介紹如何通過PCB設(shè)計(jì)提高電路板散熱性能。 深圳PCB設(shè)計(jì)公司. 一、PCB設(shè)計(jì)添加散熱銅箔,并采用大面積電源接地銅箔 1. 接點(diǎn)面積越大,結(jié)溫越低; 2. 銅覆蓋面積越大,結(jié)溫越低。 二、PCB設(shè)計(jì)增加熱過孔 PCB設(shè)計(jì)增加熱過孔熱過孔可以有效降低器件的結(jié)溫并提高單板厚度方向上的溫度均勻性,這提供了在PCB背面采用其他散熱方法的可能性。通過仿真發(fā)現(xiàn),與沒有散熱過孔的器件相比,該器件的熱功耗為2.5W,間距為1mm,中心設(shè)計(jì)為6x6,散熱過孔可將結(jié)溫降低約4.8°C,并且PCB**面和底面之間的溫差從21°C降低到5°C。將熱通孔陣列更改為4X4后,器件的結(jié)溫比6x6的結(jié)溫提高了2.2°C,這一點(diǎn)值得關(guān)注。 深圳PCB設(shè)計(jì)公司 三、PCB設(shè)計(jì)IC背面裸露銅,降低銅與空氣之間的熱阻。 四、PCB設(shè)計(jì)布局優(yōu)化 對大功率和熱敏設(shè)備的PCB設(shè)計(jì)布局要求。 1. 熱敏設(shè)備放置在冷空氣區(qū)域。 2. 溫度檢測裝置應(yīng)放置在較熱的位置。 3. 在同一塊PCB器件上應(yīng)盡可能根據(jù)發(fā)熱量的大小和熱分配程度,發(fā)熱量小的或耐熱性差的器件(如小信號晶體管,小型集成電路,電解電容器等)的冷卻氣流較好在入口處,發(fā)熱量大或耐熱性好的器件(如功率晶體管,大規(guī)模集成電路等)的較下游冷卻氣流。 4. 在水平方向上,大功率設(shè)備應(yīng)盡可能靠近PCB板的邊緣布置,以縮短傳熱路徑;在垂直方向上,大功率組件應(yīng)盡可能靠近印刷電路板的**部布置,以減少這些組件在工作時(shí)對其他組件溫度的影響。 5. 設(shè)備中印刷電路板的散熱主要取決于氣流,因此有必要在設(shè)計(jì)中研究氣流路徑并合理配置設(shè)備或印刷電路板。氣流傾向于在阻力較低的地方流動(dòng),因此在印刷電路板上配置設(shè)備時(shí),請避免在區(qū)域中留出較大空間。整個(gè)機(jī)器中多個(gè)印刷電路板的配置也應(yīng)注意相同的問題。 6. 溫度敏感設(shè)備較好放置在溫度較低的區(qū)域(例如設(shè)備的底部),不要將其放在加熱設(shè)備的正上方,多個(gè)設(shè)備較好在水平交錯(cuò)的布局中。 7. 具有較高功耗和較大熱量的設(shè)備被布置在較佳散熱位置附近。除非附近有散熱器,否則請勿在印刷電路板的角落和邊緣放置高溫設(shè)備。在設(shè)計(jì)功率電阻時(shí)要盡可能選擇較大的器件,并調(diào)整PCB設(shè)計(jì)布局,使其具有足夠的散熱空間。 PCB設(shè)計(jì)公司 深圳宏力捷PCB設(shè)計(jì)能力 較高信號設(shè)計(jì)速率:10Gbps CML差分信號; 較高PCB設(shè)計(jì)層數(shù):40層; 較小線寬:2.4mil; 較小線間距:2.4mil; 較小BGA PIN 間距:0.4mm; 較小機(jī)械孔直徑:6mil; 較小激光鉆孔直徑:4mil; 較大PIN數(shù)目:;63000+ 較大元件數(shù)目:3600; 較多BGA數(shù)目:48+。 PCB設(shè)計(jì)打樣 PCB設(shè)計(jì)服務(wù)流程 1. 客戶提供原理圖咨詢PCB設(shè)計(jì); 2. 根據(jù)原理圖以及客戶設(shè)計(jì)要求評估報(bào)價(jià); 3. 客戶確認(rèn)報(bào)價(jià),簽訂合同,預(yù)付項(xiàng)目定金; 4. 收到預(yù)付款,安排工程師設(shè)計(jì); 5. 設(shè)計(jì)完成后,提供文件截圖給客戶確認(rèn); 6. 客戶確認(rèn)OK,結(jié)清余款,提供PCB設(shè)計(jì)資料。 深圳宏力捷推薦服務(wù):PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料 微信咨詢PCBA加工業(yè)務(wù)
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當(dāng)我們得到一塊PCB板時(shí),如果沒有其他測試工具,如何快速判斷PCB板的質(zhì)量?接下來深圳PCB廠家-深圳宏力捷為大家介紹不借助工具快速判斷PCB板質(zhì)量的方法。 PCB制板 PCB板質(zhì)量判斷方法 1. PCB板的尺寸和厚度必須與*的外觀尺寸和厚度一致,并且不得有偏差。電路板表面無缺陷,變形,脫落,劃傷,開路,短路,氧化白,黃,不干凈或蝕刻痕跡過多,無污垢,銅顆粒和其他雜質(zhì)。 2. 油墨覆蓋層均勻,光
PCBA是指將PCB裸板進(jìn)行元器件的貼裝、插件并實(shí)現(xiàn)焊接的工藝過程。PCBA的生產(chǎn)過程需要經(jīng)過一道道的工序才能生產(chǎn)完成,本文就為大家介紹PCBA生產(chǎn)的各個(gè)工序。 PCBA是指在PCB裸板基礎(chǔ)上焊接電子元器件(包含SMD貼片元件、DIP插件元件)之后的結(jié)構(gòu)整體,PCBA與PCB之間的區(qū)別可以詳見下表 PCBA PCB 包含電子元器件 ? ? 具有電氣連接性(有線路) ? ? 經(jīng)歷的主要工序 PCB制
PCBA貼片加工白點(diǎn)產(chǎn)生原因及解決方案
在PCBA貼片加工的生產(chǎn)過程中,有時(shí)PCBA板子上會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)或白班的不良現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于加工缺陷會(huì)影響PCBA板的品質(zhì)。接下來深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹PCBA貼片加工白點(diǎn)產(chǎn)生原因及解決方案。 深圳PCBA貼片加工廠家 PCBA貼片加工中出現(xiàn)白點(diǎn)的原因 1. 電路板承受不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力; 2. 由于機(jī)械力的影響,部分樹脂與玻璃纖維分離,形成白點(diǎn); 3. 一些PCBA加工設(shè)備浸入
較專業(yè)的SMT加工廠家也不敢保證自己的產(chǎn)品*合格,出現(xiàn)問題并不可怕,找到解決方法及時(shí)解決就行了。焊盤翹起是SMT加工中比較容易的出現(xiàn)的問題,接下來深圳SMT加工廠家-深圳宏力捷電子為大家分享下焊盤翹起的解決方法。 深圳SMT加工廠家 焊盤翹起常見原因及解決方法 發(fā)生焊盤翹起的原因有很多,因?yàn)楹副P的位置在元件下面,修理技術(shù)人員的視線盲區(qū),在操作過程中因?yàn)榭床坏胶更c(diǎn),所以可能會(huì)試圖移動(dòng)元件,導(dǎo)致焊
公司名: 深圳市宏力捷電子有限公司
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