SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和解凍回溫?
在SMT貼片廠工作的朋友都知道,SMT使用的錫膏需要在要在(2-8℃)的冷柜內冷藏儲存。其目的是為了減緩助焊劑和錫粉的反應速度,確保元器件與PCB的焊接質量,從而延長有效焊接的質量。那么在SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和回溫?或許很多朋友不是很清楚真正的原因。接下來就由深圳SMT貼片廠英特麗科技為大家分享,希望給您帶來一定的幫助!
1、錫膏在SMT貼片加工前**個步驟是回溫:所謂的回溫也是我們常說的解凍,錫膏解凍是在常溫下自熱解凍,而不是通過其他加熱方式來解凍,這一點需要特別注意。若未經回溫解凍的錫膏使用,則容易將空氣中的水汽凝結并沾附于錫槳上,在回流焊接過程中水份受熱而快速汽化,容易造成炸錫現象,最后產生錫珠。
2、解凍回溫的目的:可以使助焊劑與錫粉之間均勻分布,從而充分發(fā)揮錫膏的各種特性;冷藏后的錫膏和常溫下的錫膏粘度和活性是不一樣的,回溫的目的也是為了讓錫膏充分回復原有的粘度和活性;
3、解凍回溫的方法:將錫膏從冰箱內取出置于標準的室溫22-28℃內進行常溫解凍,原包裝的錫膏至少要回溫4小時。二次使用的錫膏解凍必須在3-4小時;
4、錫膏攪拌:因為錫膏中有各種金屬成份和助焊劑成份,由于各物質的密度不一樣,在儲存的過程中密度大的金屬會下沉,所以錫膏解凍回溫后使用**定是需要攪拌的。
5、攪拌的目的:攪拌的目的是為了讓內部錫粉顆粒和助焊物質攪均勻,增加流動性和塑形性,攪拌后的錫膏流動性和塑形性會有很大的改善。
6、攪拌的方法:攪拌的方法有手工攪拌和機器攪拌兩種;攪拌時間:手工順時針攪拌5分鐘左右,機器攪拌3分鐘。錫膏攪拌的時間不能過長,過長可能會導致錫膏比操作室溫還高,在印刷時產生流動。攪拌效果的判定可以用刮刀刮起部分錫膏,刮刀傾斜時,若錫膏能順滑不間斷的跌落,即達到攪拌要求。
錫膏是SMT貼片當中非常關鍵的一種輔材,也是影響SMT貼片加工焊接質量的重要工藝控制點,錫膏在使用中不管哪一步驟都非常的重要。所以,在實際的SMT貼片應用中我們一定要遵循以上的每一步操作。
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