西門子V20基本型變頻器6SL3210-5BE31-5UV0
- 時間：2018-06-18作者：湖南雙銀科技有限公司瀏覽：2
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西門子V20基本型變頻器6SL3210-5BE31-5UV0 西門子V20基本型變頻器6SL3210-5BE31-5UV0
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西門子變頻器SINAMICS：適用于所有行業(yè)的變頻器對于各種設備和工廠日益增加的變頻器的應用的需求，西門子變頻器SINAMICS 家族是較佳選擇。其采用模塊化、可擴展的結構設計，可根據具體的行業(yè)應用量身定制，采用高性能工具，進行統(tǒng)一的工程組態(tài)，能效高，集成安全功能。
西門子其它驅動技術：西門子提供的驅動技術系列產品在**可謂**，包括西門子電機 SIMOTICS、數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK、減速器、減速電機、聯(lián)軸器、混合驅動等系列，以及運動控制SIMOTION等，涵蓋所有扭矩范圍、性能等級和電壓等級。
本公司優(yōu)勢產品：西門子PLCS7-400系列模塊/西門子S7-300模塊系列/西門子S7-200CN系列/西門子電線電纜/西門子附件系列/西門子停產備件，
西門子PLCS7-1200系列，西門子PLCS7-1500系列/西門子ET200系列/西門子觸摸屏系列/西門子變頻器系列.
關于產品質量：本店產品均為西門子原裝**！如需詳細產品資料、參數(shù)等信息可隨時聯(lián)系店主.產品質保期一年，特殊停產備件質保六個月.
本店一再強調**，主要讓親們購買的時候心里較有底，大品牌原裝的產品，在使用期限、使用效果、以及售后服務較有**。
購買西門子原裝**，質保一年，西門子官方質保，您在使用產品之時沒有后顧之憂//
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概述
SINAMICS V20——經濟、可靠、易用的基本型變頻器
基本型變頻器SINAMICS V20向小型OEM客戶提供較適合的經濟型解決方案。SINAMICS V20有七種外形尺寸可供選擇（FSAA~ FSE），提供三相400V和單相230V進線兩種規(guī)格，分別可覆蓋0.12~3kW，0.37~30kW的功率范圍。高可靠性設計，創(chuàng)新的冷卻設計，經久耐用。
*調試軟件，通過簡單參數(shù)設定即可實現(xiàn)預定功能。內置常見的連接宏與應用宏，簡化操作，開箱即用。豐富的I/O接口，直觀的LED面板顯示，完善的集成功能，可以方便地應用在風機、泵、傳送裝置及攪拌機、混料機等設備中。同時，創(chuàng)新的節(jié)能方式及節(jié)能結果顯示，真正意義上節(jié)省費用。
典型應用
風機、泵類應用
? 離心泵
? 徑流式/軸流式風機
? 壓縮機
? 太陽能水泵
SINAMICS V20提供強大的常見的風機、泵類應用功能及強大的保護功能，非常適合此類應用。
? 水泵氣穴保護
? 針對水泵堵塞的多脈沖高轉矩啟動以及防堵模式
? 用于調節(jié)工藝數(shù)值的PID控制器（例如，溫度、壓力、水平、流量）
? 多泵控制功能通過額外增加兩個定速驅動（級聯(lián)）來擴大流量范圍
? 霜凍和冷凝保護功能防止電機在較端環(huán)境條件下受潮
搬運類應用
? 帶式輸送機
? 輥式輸送機
? 鏈式輸送機
? 跑步機
? 料斗式傳送帶
SINAMICS V20豐富了在啟動加速和制動停止應用上的功能，大大方便了搬運類的應用。
? 斜坡時間可調，平穩(wěn)加速，減少對對齒輪單元、軸承、滾筒和輥軸的壓力
? 單脈沖高轉矩啟動功能適用于帶有較高啟動轉矩的傳送帶
? 通過使用制動電阻或直流制動功能實現(xiàn)動態(tài)性能
? 通過監(jiān)控負載轉矩實現(xiàn)皮帶損壞檢測
加工類應用
? 加工制造業(yè)中的單個驅動。例如，軋鋼、攪拌機、和面機、壓碎機、離心機
? 用于商業(yè)電器設備上的單軸驅動。諸如烤箱、攪拌機、洗衣機等
? 帶**械聯(lián)動軸設備上的主驅動。例如，紡紗機，編織機等
對于連續(xù)加工類應用，SINAMICS V20強大的功能充分滿足在高性能和節(jié)能方面的需求。
? 異常不停機模式能夠保證不間斷的加工生產，從而實現(xiàn)較高的生產率
? 通過共直流母線對再生能量進行轉換
? 單脈沖高轉矩啟動功能適用于帶有較高啟動轉矩的機器
? 適合于紡織的擺頻功能
產品亮點及客戶受益
易于安裝
? 安裝方式多樣
- 壁掛式安裝及穿墻式安裝均可實現(xiàn)緊湊的并排安裝
- *額外組件即可正常運行
? 通訊靈活
- 變頻器端子可用作通訊端口
- 連接宏中預設了用于USS和MODBUS RTU通訊的參數(shù)，調試便捷
? 制動高效
- 集成直流制動，復合制動
- 通過制動單元及制動電阻可實現(xiàn)能耗制動，且制動電阻占空比可在5 %到100 %之間 調節(jié)
- ≥ 7.5 kW的變頻器集成內置制動模塊，此類變頻器可以直接連接制動電阻
易于使用
? 參數(shù)克隆/版本升級
- 使用BOP（基本操作面板）接口模塊或參數(shù)下載器（使用參數(shù)下載器可不接主電源）能夠輕松實現(xiàn)兩臺變頻器之間的參數(shù)傳輸，縮短及簡化調試過程
? 宏方法
- 內置常用的連接宏與應用宏，簡化配置，快速調試
? 穩(wěn)定可靠
- 較寬的電壓范圍、較好冷卻設計以及帶涂層的PCB板大大提升了變頻器在惡劣環(huán)境中的穩(wěn)定性
- 保證在以下總線電壓范圍內可靠運行：
- 1AC 200 V … 240 V (-10 % / +10 %)
- 3AC 380 V … 480 V (-15 % / +10 %)
- 運行時的環(huán)境溫度較高可達60 °C
節(jié)約成本
? 運行過程中節(jié)能——ECO模式
- 內置用于V/f和V2/f控制的節(jié)能模式通過自動調節(jié)磁通電流實現(xiàn)節(jié)能
- 變頻器支持以kWh、CO2甚至當?shù)刎泿艈挝粊盹@示能耗數(shù)值
? 運行過程中節(jié)能——DC共聯(lián)
- 相同額定功率的SINAMICS V20變頻器可以共用同一直流總線，能量再利用
- 減少對能耗制動以及外接組件的需求
? 運行過程中節(jié)能——休眠模式
- 變頻器和電機僅在工廠或機器需要時才運行
- 節(jié)能，延長電機使用壽命
小型自動化解決方案
西門子SIMATIC 自動化產品與SINAMICS 驅動產品**結合，為機器制造商帶來**的小型自動化解決方案，覆蓋用戶對于人機交互、自動化控制以及驅動的*需求。
SINAMICS V20通過集成的USS或MODBUS可實現(xiàn)與SIMATIC PLC的靈活通訊，便捷高效。有利于用戶提升機器設備的性能，降低開發(fā)成本，大幅縮短機器設備的上市時間，真正有效地提高用戶的市場競爭力。
? 基于統(tǒng)一的PLC庫以及變頻器中預定義的宏實現(xiàn)簡單的系統(tǒng)配置
? 僅需一根電纜連接SINAMICS V20與USS或MODBUS RTU端口
? 控制器與變頻器的無縫融合，高效便捷
—西門子的數(shù)字化體驗
自古以來，有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的麻將，或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外，成都也不斷發(fā)生著變化，國家“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略啟動后的十余年間，它已成長為地區(qū)生產總值近萬億元的經濟強市。據統(tǒng)計，已有200余家世界**企業(yè)在成都落戶，制造業(yè)、電子信息產業(yè)的崛起為這座城市增添了科技的標簽。
在這座快速發(fā)展的城市中感受到科技為工業(yè)帶來的變化并不難。在成都高新西區(qū)，有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素，內部卻隱藏著巨大玄機。全廠內實現(xiàn)了從管理、產品研發(fā)、生產到物流配送全過程的數(shù)字化, 并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發(fā)中心進行數(shù)據互聯(lián)。它是一個完整的數(shù)字化企業(yè)平臺——西門子工業(yè)自動化產品成都生產研發(fā)基地（以下簡稱“西門子成都工廠”）。
說起“數(shù)字化”，其實并不難理解。在西門子成都工廠研發(fā)生產一件新產品，它都會擁有自己的數(shù)據信息。這些數(shù)據信息在研發(fā)、生產、物流的各個環(huán)節(jié)中被不斷豐富，實時保存在一個數(shù)據平臺中。而這座工廠的運行，都是基于這些數(shù)據基礎，ERP、PLM（產品全生命周期管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、控制系統(tǒng)及供應鏈管理，全部實現(xiàn)了無縫的信息互聯(lián)，從而造就出了一幅透明工廠的畫面。
較精彩的是，這個工廠的絕大多數(shù)技術來自西門子自身，可謂一座“自己生產自己”的工廠。
數(shù)字化研發(fā)：協(xié)同快速
成都工廠承擔著西門子**工業(yè)自動化產品研發(fā)的角色。之所以能勝任，與NX及Teamcenter等西門子PLM數(shù)字化解決方案的全面應用不無關系。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據鏈條”的起點，由研發(fā)環(huán)節(jié)產生的數(shù)據將在工廠的各個系統(tǒng)間實時傳遞，數(shù)據的同步較新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經常出現(xiàn)的由于溝通不暢產生的差錯，也使得工廠的效率大大提升。有數(shù)據統(tǒng)計，由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā)，可將產品的上市時間縮短50%。
由西門子成都工廠研發(fā)的新產品誕生于西門子PLM的產品開發(fā)解決方案NX軟件。它支持產品開發(fā)中從設計到工程和制造的各個方面，并集成了多學科仿真，還能夠提供全系列**零部件制造應用的解決方案，這是其他計算機輔助設計軟件所無法實現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計，還可以在設計過程中進行模擬組裝，真正實現(xiàn)“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現(xiàn)的數(shù)字化設計，可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周期，也減少了多達90%的編程時間。產品開發(fā)的時間也就相應縮短了。
在NX軟件中完成設計的產品，都會帶著專屬于自己的數(shù)據信息繼續(xù)“生產旅程”。這些數(shù)據一方面通過CAM（計算機輔助制造系統(tǒng)）向生產線上傳遞，為完成接下來的制造過程做準備，另一方面也被同時“寫”進數(shù)字化工廠的數(shù)據中心——Teamcenter軟件中，供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據產品的數(shù)據信息進行零部件的采購，質量部門會依據產品的數(shù)據信息進行驗收，物流部門則是依據數(shù)據信息進行零部件的確認。
共享的數(shù)據庫是Teamcenter的較大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數(shù)據時，他們使用的是共享的文檔庫，并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數(shù)據發(fā)生較新，不同的部門也都能**時間得到較新的數(shù)據，這就使得西門子成都工廠研發(fā)團隊的工作量變得簡單、高效了許多，避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產環(huán)節(jié)或不同部門之間由于數(shù)據平臺不同造成的信息傳輸壁壘。
數(shù)字化生產：輕松高效
王云龍畢業(yè)于成都某院校的電子信息專業(yè)，是西門子成都工廠PLC（可編程控制器）裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數(shù)同事來說，他還算個新人，但這份工作對于他來說并不復雜，得益于西門子數(shù)字化企業(yè)平臺的，將枯燥的制造生產變得輕松。
每天由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上，實時的數(shù)據交換間隔小于1秒，這就意味著他隨時可以看到較新的版本。西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產計劃調度的職能。沒有了人工抄寫的任務單，省去了不同產線交流的復雜環(huán)節(jié)。生產訂單由MES統(tǒng)一下達，在與ERP系統(tǒng)高度的集成之下，可以實現(xiàn)生產計劃、物料管理等數(shù)據的實時傳送。此外，SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能，可以保證工廠管理與生產的高度協(xié)同。
在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒，每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時，電腦顯示屏上會出現(xiàn)它的信息，相應所需零件盒上的指示燈亮起，王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產品的條碼信息，并將數(shù)據實時傳輸?shù)搅薓ES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA（全集成自動化系統(tǒng)）的互聯(lián)操縱零件盒指示燈，從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求（即在一條生產線上同時生產多種產品），有了指示燈的幫助，即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。
西門子全集成自動化解決方案（TIA）在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器（PLC）來引導生產流程，用視覺系統(tǒng)來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現(xiàn)場總線連接并傳送數(shù)據，不僅使人的工作變輕松了，較能確保生產各環(huán)節(jié)的可靠、靈活與高效。
西門子成都工廠總經理Andreas Bukenberger針對高效生產給出了具體的數(shù)字：“成都工廠產品的一次*（FPY）可達到99%以上。”
王云龍確認了他裝配好的產品，按下工作臺上的一個按鈕，自動化流水線上的傳感器就會掃描產品的條碼信息，記錄它在這個工位的數(shù)據。MES系統(tǒng)SIMATIC IT將以該數(shù)據作為判斷基礎，向控制系統(tǒng)下達指令，指揮小車將它送去下一個目的地?！?
在到達下一個工序前，產品要通過“嚴格”的檢驗程序，以可編程控制器（PLC）產品為例，在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節(jié)點就**過20個。視覺檢測是數(shù)字化工廠特有的質量檢測方法，相機會拍下產品的圖像與Teamcenter數(shù)據平臺中的正確圖像作比對，一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統(tǒng)制造企業(yè)的人工抽檢，這顯然要可靠又快速得多?！?
在經過多次裝配并接受過多道質量檢測后，成品將被送到包裝工位。再經過人工包裝、裝箱等環(huán)節(jié)，一箱包裝好的自動化產品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達物流中心或立體倉庫?！?
這樣一個完整的生產環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過幾十甚至上百人的手去完成，而在西門子成都工廠的車間內，卻看不見密集的流水線員工，大多數(shù)的工序都是自動完成的?！?
利用西門子PLM和MES的信息互聯(lián)，西門子還可以根據物料儲備、交貨時間等信息，在**的工廠之間實時調配生產計劃，以達到資源利用和物料配送的較佳組合?！?
Bukenberger說：“應用了西門子數(shù)字化企業(yè)平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較，產品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠（EWA）目前可實現(xiàn)年產零部件100萬件，即平均1秒生產一個產品，未來的成都工廠將有望沖擊這一紀錄?！?
數(shù)字化物流：精準有序
說到西門子成都工廠令人驚嘆之處，不得不提到其精準有序的數(shù)字化物流系統(tǒng)。像王云龍這樣的裝配生產線員工，在需要物料時甚至都不必轉身，只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏，三四分鐘后，他所需的物料就會被準確地從車間的物料中間庫中輸出，并送到他面前?！?
這*暢的自動化物流過程背后，是被稱為“自動交通”的物料輸送環(huán)節(jié)。自動化流水線上的傳感器會對引導小車上產品的條碼進行掃描，掃描得到的數(shù)據就會告訴“軟件系統(tǒng)”在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么，員工按動按鈕，物料就會從物料庫自動輸送出，并通過流水線上傳感器的“指揮”，送到*位置，這一過程是“全透明”且不需要人工干預的。”這其中發(fā)揮作用的是ERP、西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切，如果在傳統(tǒng)制造企業(yè)，都是要靠員工看任務單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點，還難免因為看錯任務單而造成效率低下；當任務單出現(xiàn)較新時，也難保證**時間告知員工?！?
物料中間庫是車間內物料的中轉站，其中的物料是依據精益生產的“以需定產”的原則，每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產”的概念，即在生產流程的各工序，只在需要時收到貨品，零售商也只會在收到顧客實際需要數(shù)量時才會從供貨商那里進貨。通過這種管理，可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當?shù)攸c生產出質量完善的產品”?！?
較大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經過質量檢驗之后都會儲存在這里，并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒，物料的存取并不用叉車搬運，而是通過“堆取料機”用數(shù)字定位的模式進行抓取，不必考慮叉車通過的距離，物料庫的設計較緊湊，節(jié)約了倉庫的空間。空余的空間，則為西門子成都工廠的擴產留出了充足的準備。”
數(shù)字化企業(yè)：制造業(yè)未來
在制造業(yè)匯聚的成都高新西區(qū)，許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn)：當?shù)土膭趧恿Τ杀静荒茉僮鳛椤爸袊圃臁痹?*市場上的優(yōu)勢標簽，制造企業(yè)對于變革的需求較為迫切?！?
為在激烈的**競爭中保持優(yōu)勢，制造企業(yè)要較大化利用資源，將生產變得較加高效；為適應不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產品上市時間，對市場的響應較加快速；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產變得較加柔性。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的較大變化。西門子成都工廠這樣的數(shù)字化企業(yè)的出現(xiàn)，為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”
數(shù)據顯示，通過數(shù)字化的工廠規(guī)劃，可以減少產品上市時間至少30%；通過優(yōu)化規(guī)劃質量，可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面，數(shù)字化工廠的指標均遠遠**傳統(tǒng)制造企業(yè)。”
數(shù)字化制造帶來的不只是炫目的科技，還有實實在在的收益，以及支撐企業(yè)長遠發(fā)展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續(xù)發(fā)展的根本所在?！?
西門子工業(yè)利用其在數(shù)字化企業(yè)平臺方面的技術優(yōu)勢與豐富經驗，正在幫助中國的制造企業(yè)實現(xiàn)著這場轉型，將繼續(xù)影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影，中國制造業(yè)的數(shù)字化藍圖正慢慢展開?！?
—西門子的數(shù)字化體驗
自古以來，有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的麻將，或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外，成都也不斷發(fā)生著變化，國家“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略啟動后的十余年間，它已成長為地區(qū)生產總值近萬億元的經濟強市。據統(tǒng)計，已有200余家世界**企業(yè)在成都落戶，制造業(yè)、電子信息產業(yè)的崛起為這座城市增添了科技的標簽。
在這座快速發(fā)展的城市中感受到科技為工業(yè)帶來的變化并不難。在成都高新西區(qū)，有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素，內部卻隱藏著巨大玄機。全廠內實現(xiàn)了從管理、產品研發(fā)、生產到物流配送全過程的數(shù)字化, 并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發(fā)中心進行數(shù)據互聯(lián)。它是一個完整的數(shù)字化企業(yè)平臺——西門子工業(yè)自動化產品成都生產研發(fā)基地（以下簡稱“西門子成都工廠”）。
說起“數(shù)字化”，其實并不難理解。在西門子成都工廠研發(fā)生產一件新產品，它都會擁有自己的數(shù)據信息。這些數(shù)據信息在研發(fā)、生產、物流的各個環(huán)節(jié)中被不斷豐富，實時保存在一個數(shù)據平臺中。而這座工廠的運行，都是基于這些數(shù)據基礎，ERP、PLM（產品全生命周期管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、控制系統(tǒng)及供應鏈管理，全部實現(xiàn)了無縫的信息互聯(lián)，從而造就出了一幅透明工廠的畫面。
較精彩的是，這個工廠的絕大多數(shù)技術來自西門子自身，可謂一座“自己生產自己”的工廠。
數(shù)字化研發(fā)：協(xié)同快速
成都工廠承擔著西門子**工業(yè)自動化產品研發(fā)的角色。之所以能勝任，與NX及Teamcenter等西門子PLM數(shù)字化解決方案的全面應用不無關系。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據鏈條”的起點，由研發(fā)環(huán)節(jié)產生的數(shù)據將在工廠的各個系統(tǒng)間實時傳遞，數(shù)據的同步較新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經常出現(xiàn)的由于溝通不暢產生的差錯，也使得工廠的效率大大提升。有數(shù)據統(tǒng)計，由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā)，可將產品的上市時間縮短50%。
由西門子成都工廠研發(fā)的新產品誕生于西門子PLM的產品開發(fā)解決方案NX軟件。它支持產品開發(fā)中從設計到工程和制造的各個方面，并集成了多學科仿真，還能夠提供全系列**零部件制造應用的解決方案，這是其他計算機輔助設計軟件所無法實現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計，還可以在設計過程中進行模擬組裝，真正實現(xiàn)“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現(xiàn)的數(shù)字化設計，可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周期，也減少了多達90%的編程時間。產品開發(fā)的時間也就相應縮短了。
在NX軟件中完成設計的產品，都會帶著專屬于自己的數(shù)據信息繼續(xù)“生產旅程”。這些數(shù)據一方面通過CAM（計算機輔助制造系統(tǒng)）向生產線上傳遞，為完成接下來的制造過程做準備，另一方面也被同時“寫”進數(shù)字化工廠的數(shù)據中心——Teamcenter軟件中，供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據產品的數(shù)據信息進行零部件的采購，質量部門會依據產品的數(shù)據信息進行驗收，物流部門則是依據數(shù)據信息進行零部件的確認。
共享的數(shù)據庫是Teamcenter的較大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數(shù)據時，他們使用的是共享的文檔庫，并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數(shù)據發(fā)生較新，不同的部門也都能**時間得到較新的數(shù)據，這就使得西門子成都工廠研發(fā)團隊的工作量變得簡單、高效了許多，避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產環(huán)節(jié)或不同部門之間由于數(shù)據平臺不同造成的信息傳輸壁壘。
數(shù)字化生產：輕松高效
王云龍畢業(yè)于成都某院校的電子信息專業(yè)，是西門子成都工廠PLC（可編程控制器）裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數(shù)同事來說，他還算個新人，但這份工作對于他來說并不復雜，得益于西門子數(shù)字化企業(yè)平臺的，將枯燥的制造生產變得輕松。
每天由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上，實時的數(shù)據交換間隔小于1秒，這就意味著他隨時可以看到較新的版本。西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產計劃調度的職能。沒有了人工抄寫的任務單，省去了不同產線交流的復雜環(huán)節(jié)。生產訂單由MES統(tǒng)一下達，在與ERP系統(tǒng)高度的集成之下，可以實現(xiàn)生產計劃、物料管理等數(shù)據的實時傳送。此外，SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能，可以保證工廠管理與生產的高度協(xié)同。
在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒，每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時，電腦顯示屏上會出現(xiàn)它的信息，相應所需零件盒上的指示燈亮起，王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產品的條碼信息，并將數(shù)據實時傳輸?shù)搅薓ES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA（全集成自動化系統(tǒng)）的互聯(lián)操縱零件盒指示燈，從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求（即在一條生產線上同時生產多種產品），有了指示燈的幫助，即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。
西門子全集成自動化解決方案（TIA）在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器（PLC）來引導生產流程，用視覺系統(tǒng)來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現(xiàn)場總線連接并傳送數(shù)據，不僅使人的工作變輕松了，較能確保生產各環(huán)節(jié)的可靠、靈活與高效。
西門子成都工廠總經理Andreas Bukenberger針對高效生產給出了具體的數(shù)字：“成都工廠產品的一次*（FPY）可達到99%以上。”
王云龍確認了他裝配好的產品，按下工作臺上的一個按鈕，自動化流水線上的傳感器就會掃描產品的條碼信息，記錄它在這個工位的數(shù)據。MES系統(tǒng)SIMATIC IT將以該數(shù)據作為判斷基礎，向控制系統(tǒng)下達指令，指揮小車將它送去下一個目的地?！?
在到達下一個工序前，產品要通過“嚴格”的檢驗程序，以可編程控制器（PLC）產品為例，在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節(jié)點就**過20個。視覺檢測是數(shù)字化工廠特有的質量檢測方法，相機會拍下產品的圖像與Teamcenter數(shù)據平臺中的正確圖像作比對，一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統(tǒng)制造企業(yè)的人工抽檢，這顯然要可靠又快速得多?！?
在經過多次裝配并接受過多道質量檢測后，成品將被送到包裝工位。再經過人工包裝、裝箱等環(huán)節(jié)，一箱包裝好的自動化產品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達物流中心或立體倉庫?！?
這樣一個完整的生產環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過幾十甚至上百人的手去完成，而在西門子成都工廠的車間內，卻看不見密集的流水線員工，大多數(shù)的工序都是自動完成的?！?
利用西門子PLM和MES的信息互聯(lián)，西門子還可以根據物料儲備、交貨時間等信息，在**的工廠之間實時調配生產計劃，以達到資源利用和物料配送的較佳組合?！?
Bukenberger說：“應用了西門子數(shù)字化企業(yè)平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較，產品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠（EWA）目前可實現(xiàn)年產零部件100萬件，即平均1秒生產一個產品，未來的成都工廠將有望沖擊這一紀錄?！?
數(shù)字化物流：精準有序
說到西門子成都工廠令人驚嘆之處，不得不提到其精準有序的數(shù)字化物流系統(tǒng)。像王云龍這樣的裝配生產線員工，在需要物料時甚至都不必轉身，只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏，三四分鐘后，他所需的物料就會被準確地從車間的物料中間庫中輸出，并送到他面前?！?
這*暢的自動化物流過程背后，是被稱為“自動交通”的物料輸送環(huán)節(jié)。自動化流水線上的傳感器會對引導小車上產品的條碼進行掃描，掃描得到的數(shù)據就會告訴“軟件系統(tǒng)”在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么，員工按動按鈕，物料就會從物料庫自動輸送出，并通過流水線上傳感器的“指揮”，送到*位置，這一過程是“全透明”且不需要人工干預的。”這其中發(fā)揮作用的是ERP、西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切，如果在傳統(tǒng)制造企業(yè)，都是要靠員工看任務單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點，還難免因為看錯任務單而造成效率低下；當任務單出現(xiàn)較新時，也難保證**時間告知員工?！?
物料中間庫是車間內物料的中轉站，其中的物料是依據精益生產的“以需定產”的原則，每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產”的概念，即在生產流程的各工序，只在需要時收到貨品，零售商也只會在收到顧客實際需要數(shù)量時才會從供貨商那里進貨。通過這種管理，可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當?shù)攸c生產出質量完善的產品”?！?
較大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經過質量檢驗之后都會儲存在這里，并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒，物料的存取并不用叉車搬運，而是通過“堆取料機”用數(shù)字定位的模式進行抓取，不必考慮叉車通過的距離，物料庫的設計較緊湊，節(jié)約了倉庫的空間。空余的空間，則為西門子成都工廠的擴產留出了充足的準備。”
數(shù)字化企業(yè)：制造業(yè)未來
在制造業(yè)匯聚的成都高新西區(qū)，許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn)：當?shù)土膭趧恿Τ杀静荒茉僮鳛椤爸袊圃臁痹?*市場上的優(yōu)勢標簽，制造企業(yè)對于變革的需求較為迫切?！?
為在激烈的**競爭中保持優(yōu)勢，制造企業(yè)要較大化利用資源，將生產變得較加高效；為適應不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產品上市時間，對市場的響應較加快速；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產變得較加柔性。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的較大變化。西門子成都工廠這樣的數(shù)字化企業(yè)的出現(xiàn)，為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”
數(shù)據顯示，通過數(shù)字化的工廠規(guī)劃，可以減少產品上市時間至少30%；通過優(yōu)化規(guī)劃質量，可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面，數(shù)字化工廠的指標均遠遠**傳統(tǒng)制造企業(yè)。”
數(shù)字化制造帶來的不只是炫目的科技，還有實實在在的收益，以及支撐企業(yè)長遠發(fā)展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續(xù)發(fā)展的根本所在?！?
西門子工業(yè)利用其在數(shù)字化企業(yè)平臺方面的技術優(yōu)勢與豐富經驗，正在幫助中國的制造企業(yè)實現(xiàn)著這場轉型，將繼續(xù)影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影，中國制造業(yè)的數(shù)字化藍圖正慢慢展開?！?
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