租發(fā)電機柴油發(fā)電機組有刷電機碳刷打火原因

時間：2019-07-26

1. 碳刷過熱打火的原因

1) 電刷在集電環(huán)上運行時，會在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜，因為這層氧化膜的存在，改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜具有非常好的潤滑性能，電刷與集電環(huán)接觸表面起潤滑作用的潤滑層主要是石墨膜，這層石墨膜，將電刷與集電環(huán)分開，使摩擦在石墨潤滑層間進行，降低了摩擦系數(shù)，減少了摩擦熱的產(chǎn)生，減少了電刷的磨損。電刷的過熱打火很多是由于氧化膜被破壞導致的。

2) 由于通風不良導致的冷卻風道堵塞，運行中集電環(huán)表面溫度過高，電刷磨損加劇，碳粉積聚增加，較堵塞散熱通道。

3) 由于接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱：電刷與集電環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大;電刷壓力不均勻;集電環(huán)與轉子引線接觸電阻過大;碳刷使用過程中電阻值逐漸增大。

4) 由于機械及摩擦等原因造成的過熱：一次更換的碳刷太多還未形成氧化膜;電刷與集電環(huán)接觸面過小;電刷在刷盒中搖擺或動作卡阻;刷握與集電環(huán)表面間隙過大;碳刷接觸面形成氣膜。

5) 由于碳刷在運行過程中產(chǎn)生跳振：滑環(huán)由于長時間磨損，碳刷壓力不均勻產(chǎn)生跳振現(xiàn)象。

2. 碳刷打火的預防措施

1) 創(chuàng)建電刷表面氧化膜形成和正常工作的條件：電刷的氧化膜一般清潔、合適的濕度、氧量的空氣環(huán)境、70℃左右碳刷溫度較易形成。

2) 避免碳刷在運行中出現(xiàn)跳振現(xiàn)象。

3) 確?；h(huán)和碳刷清潔。

4) 保證滑環(huán)的圓度和錐度合格。

3. 碳刷冒火時的處理

1) 當火舌加大形成火環(huán)時應降低無功負荷，減少勵磁電流，無效時停機處理。

2) 如碳刷壓力不均勻，應調整壓力一致;如彈簧疲軟及損壞引起，應更換新彈簧;如碳刷太短則應更換打磨合格的碳刷。

3) 檢查碳刷有無卡澀、過短、接觸不良等，如碳刷破裂、碳刷在刷握內搖擺或卡住、碳刷研磨不良、碳刷位置不當，以及碳刷質量不符合要求，應分析原因，并予以消除。

4) 若冒火原因是由于滑環(huán)表面臟污引起，通知檢修人員處理。

5) 使用雜用壓縮空氣對滑環(huán)降溫并清掃碳刷。

6) 處理碳刷打火應由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并嚴格遵守有關規(guī)定。

7) 更換碳刷時，應逐一更換，防止其他碳刷過電流。

8) 若冒火嚴重符合發(fā)電機緊急停運條件時,緊急停運發(fā)電機。

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