儀表設(shè)備安裝要求

時(shí)間：2022-01-10作者：杭州余豐協(xié)儀器儀表有限公司瀏覽：662

儀表機(jī)器設(shè)備安裝規(guī)定

儀表機(jī)器設(shè)備就是指儀表盤( 柜、箱) 、溫度檢測(cè)儀表、工作壓力檢測(cè)儀表、總流量檢測(cè)儀表、物位檢測(cè)儀表、機(jī)械設(shè)備量檢測(cè)儀表、化學(xué)成分分析和物理性能檢測(cè)儀表、電動(dòng)執(zhí)行器等.

1 . 儀表機(jī)器設(shè)備安裝的一般要求

( 1 ) 儀表**距實(shí)際操作路面的相對(duì)高度宜為1 . 2 - 1 . 5 m ; 表明儀表應(yīng)安裝在有利于觀查量程的部位。

( 2 ) 安裝全過程中不應(yīng)敲打、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)堅(jiān)固、果布。儀表與機(jī)器設(shè)備、管道或部件的聯(lián)接及同定位置應(yīng)承受力勻稱, 不應(yīng)承擔(dān)異常的外力作用。

( 3 ) 設(shè)計(jì)方案文檔要求必須脫油的儀表. 應(yīng)經(jīng)脫脂查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后安裝。

( 4 ) 立即安裝在管道上的儀表. 宜在管道吹掃后安裝. 當(dāng)務(wù)必與管道與此同時(shí)安裝時(shí).在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下來

( 5 ) 立即安裝在機(jī)器設(shè)備或管道上的儀表在安裝結(jié)束應(yīng)開展壓力試驗(yàn)。

( 6 ) 儀表電源箱( 盒) 應(yīng)采用密閉對(duì)策, 引人口數(shù)量不適合朝上。

( 7 ) 對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備開展接地電阻精確測(cè)量時(shí), 應(yīng)該有避免弱電安裝機(jī)器設(shè)備及電子元器件被破壞的對(duì)策

( 8 ) 計(jì)算機(jī)接口儀表路線聯(lián)接應(yīng)是并接方法, 且每條計(jì)算機(jī)接口上的儀表總數(shù)、系統(tǒng)總線的較大間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)方案文作要求。

( 9 ) 輻射式儀表安裝前要定編實(shí)際的安裝計(jì)劃方案. 安裝中的安全性防護(hù)措施應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)放射性藥品工作中安全衛(wèi)生規(guī)范的要求。在安裝當(dāng)場(chǎng)應(yīng)該有**的警示標(biāo)志。

2 . 儀表盤、柜、箱安裝

( l ) 儀表盤、柜、箱的槽鋼基座應(yīng)在路面施丁進(jìn)行前安裝找正, 其上表層宜**路面。

( 2 ) 儀表盤、柜、工作臺(tái)中間及儀表盤、柜、工作臺(tái)內(nèi)各機(jī)器設(shè)備對(duì)接扣件的聯(lián)接應(yīng)堅(jiān)固，安裝用的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)是防銹處理原材料，安裝固定不動(dòng)不應(yīng)選用焊接方式.

3 . 溫度檢測(cè)儀表安裝

( l ) 溫度測(cè)量元器件安裝在易受被測(cè)原材料明顯沖擊性的部位. 應(yīng)按設(shè)計(jì)方案文檔要求采用防彎折對(duì)策

( 2 ) 工作壓力式溫度計(jì)的溫包務(wù)必所有浸人被測(cè)目標(biāo)中。

( 3 ) 在多煙塵的位置安裝溫度測(cè)量元器件, 應(yīng)采用避免損壞的對(duì)策.

( 4 ) 表層溫度計(jì)的溫度傳感器面與被測(cè)目標(biāo)表層應(yīng)密切觸碰. 并應(yīng)同定堅(jiān)固。

例如. 以汽輪發(fā)電機(jī)組活塞銷溫度計(jì)安裝為例子, 規(guī)定如下所示：

1 ) 領(lǐng)料單： 依據(jù)工程圖紙及機(jī)器設(shè)備工程圖紙取回所需機(jī)器設(shè)備原材料. 核對(duì)、核查總數(shù)。

2 ) 溫度計(jì)安裝: 待機(jī)務(wù)技術(shù)專業(yè)吊起來活塞銷置放穩(wěn)妥后. 清除污油與溫度計(jì)測(cè)孔. 將溫度計(jì)擰進(jìn)測(cè)孔. 留意溫度計(jì)要**緊. 不必留出空隙。

3 ) 鉆孔攻絲： 如活塞銷盤上無預(yù)埋溫度計(jì)線固定不動(dòng)孔, 則要用小手槍手電鉆鉆眼, 攻牙：留意鉆眼部位應(yīng)取澤適合地區(qū). 不可妨礙扣瓦工作中或不方便下步裝線維修等。

4 ) 導(dǎo)線同定： 依據(jù)設(shè)計(jì)方案將溫度計(jì)延伸線插入黃臘管或別的維護(hù)防水套管, 用白毛巾帶扎牢. 固定不動(dòng)在預(yù)埋或自己制作的同*處; 固定不動(dòng)好后得用萬用表測(cè)量溫度計(jì). 溫度計(jì)應(yīng)完好無缺。

5 ) 引出來帶座軸承密封性. 待機(jī)務(wù)技術(shù)專業(yè)固定不動(dòng)好活塞銷后將溫度計(jì)線穿出軸座引出來孔, 備好密封套, 用膠密封性，萬用表測(cè)量溫度計(jì)完好無缺。

6 ) 健全及布線: 待機(jī)務(wù)最后扣完滾動(dòng)軸承頂蓋后, 再度精確測(cè)量溫度計(jì)是不是完好無損。

例如. 以汽輪發(fā)電機(jī)組普通高中壓缸溫度計(jì)安裝為例子, 要求如下所示：

l ) 依據(jù)機(jī)器設(shè)備工程圖紙、明細(xì)領(lǐng)到原材料, 做定量分析, 機(jī)器設(shè)備原材料材料應(yīng)與汽輪發(fā)電機(jī)組本身原材料相符合或與設(shè)計(jì)方案規(guī)定相一致。

2 ) 測(cè)孔清除. 核查各測(cè)量點(diǎn)測(cè)孔, 用潔凈的白毛巾沾車用汽油清理廢棄物. 如破壞比較嚴(yán)重或必需時(shí)可再用銑刀攻一遍。

3 ) 溫度計(jì)試用: 依據(jù)機(jī)器設(shè)備工程圖紙將備測(cè)量點(diǎn)機(jī)器設(shè)備、原材料配全開展一一試用, 發(fā)覺問題立即處理。

4 . 工作壓力檢測(cè)儀表安裝

( l ) 精確測(cè)量低電壓的姿勢(shì)或智能變送器的安裝相對(duì)高度, 宜與取壓點(diǎn)的高度一致。,

( 2 ) 精確測(cè)量髙壓的氣壓表安裝在實(shí)際操作職位周邊時(shí), 宜距實(shí)際操作面1 . 8 m 以上, 或在儀表正臉加護(hù)罩。

( 3 ) 當(dāng)場(chǎng)安裝的氣壓表. 不應(yīng)固定不動(dòng)在有明顯震動(dòng)的設(shè)施或管道上。

5 . 總流量檢測(cè)儀表安裝

( l ) 節(jié)流閥件安裝應(yīng)滿足下列要求:

l ) 節(jié)流閥件安裝前要開展清理, 清洗時(shí)不應(yīng)損害節(jié)流閥件.

2 ) 節(jié)流件務(wù)必在管道吹洗后明確節(jié)流閥件安裝方位, 務(wù)必使液體從節(jié)流閥件的上下游內(nèi)孔流入節(jié)流閥件的中下游內(nèi)孔, 填料的銳邊或噴頭的斜面?zhèn)扔粶y(cè)液體的流入。

3 ) 在水準(zhǔn)和歪斜的管道上安裝的填料或噴頭, 當(dāng)排出孔液體為液態(tài)時(shí), 排出孔的部位應(yīng)在管道的上方, 液體為汽體或蒸氣時(shí),排出孔的部位應(yīng)在管道的下方。

4 ) 節(jié)流閥件的一端應(yīng)垂直平分管道中心線,其容許誤差應(yīng)是1 ° , 節(jié)流閥件應(yīng)與管材或夾緊件同軸線， 其中心線與上、中下游管道中心線間的偏差應(yīng)符合要求要求。

( 2 ) 蒸汽流量計(jì)安裝應(yīng)滿足下列要求:

1 ) 渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的電源線應(yīng)應(yīng)用屏蔽電纜. 其上、中下游接管段的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)材料的要求.

2 ) 流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)液體徹底充斥著的水準(zhǔn)管道上。精確測(cè)量汽體時(shí), 殼體管應(yīng)放置管道上邊; 精確測(cè)量液態(tài)時(shí), 殼體管應(yīng)放置管道下邊.

3 ) 渦輪流量計(jì)安裝: 蒸汽流量計(jì)機(jī)殼、被測(cè)液體和管道聯(lián)接法蘭盤中間應(yīng)等電位接地聯(lián)接; 在豎直的管道上安裝時(shí). 被測(cè)液體的流入應(yīng)由下而上. 在能力的管道上安裝時(shí), 2個(gè)精確測(cè)量電級(jí)不應(yīng)在管道的上方和下方部位; 蒸汽流量計(jì)上下游接管段距離和安裝支撐點(diǎn)方法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文檔要求.

4 ) 超聲波熱量表上、中下游接管段距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文檔要求; 針對(duì)水準(zhǔn)管道, 超聲波換能器的部位應(yīng)在與水準(zhǔn)平行線成4 5 °交角的范疇內(nèi); 被測(cè)管道內(nèi)腔不應(yīng)有影響測(cè)量精度的積垢層或鍍層.

6 . 物位檢測(cè)儀表安裝

( 1 ) 浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)以浮桶呈豎直情況, 處在浮桶**一切正常實(shí)際操作液位儀或交界液位儀的相對(duì)高度。

( 2 ) 超聲波物位計(jì)的安裝:不應(yīng)安裝在入料口的上邊; 感應(yīng)器宜垂直平分原材料表層;在數(shù)據(jù)信號(hào)波束角內(nèi)不應(yīng)有擋住物; 原材料的較大物位不應(yīng)進(jìn)入儀表的盲點(diǎn)。

( 3 ) 雷達(dá)物位計(jì)不應(yīng)安裝在入料口的上邊. 感應(yīng)器應(yīng)垂直平分原材料表層。

( 4 ) 射頻導(dǎo)納物位計(jì)不應(yīng)安裝在入料口的上邊, 感應(yīng)器的**探桿和屏蔽掉層與器皿壁( 或安裝管) 不應(yīng)觸碰, 應(yīng)絕緣層優(yōu)良; 安裝外螺紋或法蘭盤與器皿應(yīng)聯(lián)接堅(jiān)固、電氣設(shè)備觸碰優(yōu)良。

( 5 ) 用差壓計(jì)或變送器精確測(cè)量液位儀時(shí). 儀表安裝相對(duì)高度不應(yīng)高過下邊取壓口。

7 . 機(jī)械設(shè)備量檢測(cè)儀表安裝

( l ) 電阻器應(yīng)變力式秤重儀表的安裝應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1 ) 負(fù)載感應(yīng)器的安裝和承重應(yīng)在秤重器皿以及全部構(gòu)件和連接結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行后開展。

2 ) 負(fù)載感應(yīng)器應(yīng)安裝為豎直情況，感應(yīng)器的主中心線應(yīng)與加荷軸線相重疊, 每個(gè)感應(yīng)器的承受力應(yīng)勻稱。

3 ) 當(dāng)有沖擊性負(fù)載時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)方案文檔要求采用緩存對(duì)策。

4 ) 秤重器皿與外面的聯(lián)接應(yīng)是導(dǎo)電軟連接; 水準(zhǔn)限制器的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文檔要求; 感應(yīng)器的支撐點(diǎn)面及底邊均應(yīng)光滑, 不可有生銹、擦破及臟物.

( 2 ) 機(jī)械設(shè)備量?jī)x表的渦流傳感器攝像頭與前置放大器中間運(yùn)用**型同軸線聯(lián)接, 電纜線特性阻抗應(yīng)與攝像頭和前置放大器相符合。

8 . 化學(xué)成分分析和物理性能檢測(cè)儀表安裝

( 1 ) 被剖析試品的排出管應(yīng)立即與排出主管聯(lián)接, 主管應(yīng)引至戶外安全性場(chǎng)地, 其集液處應(yīng)該有出液設(shè)備。

( 2 ) 可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有害氣體探測(cè)器的安裝部位應(yīng)依據(jù)所檢驗(yàn)汽體的相對(duì)密度明確,其相對(duì)密度**氣體時(shí), 探測(cè)器應(yīng)安裝在距路面2 0 0 - 3 0 0 m m 處, 其相對(duì)密度**氣體時(shí), 探測(cè)器應(yīng)安裝在泄露地區(qū)的上邊。

9 . 電動(dòng)執(zhí)行器安裝

( 1 ) 執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格、規(guī)格型號(hào)應(yīng)滿足制定規(guī)定, 一般安裝在調(diào)整組織的周邊, 不可有礙于行駛和調(diào)整維修, 并應(yīng)有利于使用和維護(hù)保養(yǎng).

( 2 ) 執(zhí)行器的機(jī)械設(shè)備姿勢(shì)應(yīng)靈便、無松脫及卡澀狀況。執(zhí)行器的曲軸長(zhǎng)短應(yīng)能調(diào)整, 并應(yīng)以調(diào)整組織在開全到關(guān)完的范疇內(nèi)姿勢(shì)靈便、穩(wěn)定。

( 3 ) 執(zhí)行器安裝應(yīng)以操作員輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)小, 反方向方位旋轉(zhuǎn)為放大,不然應(yīng)在執(zhí)行器上標(biāo)出主軸電源開關(guān)的使用方位。


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  1、檢查設(shè)備孔的標(biāo)準(zhǔn)：定設(shè)備孔的標(biāo)準(zhǔn)不適合，傳感器在設(shè)備進(jìn)程中，其螺紋有些就很簡(jiǎn)略遭到磨損。這不只會(huì)影響設(shè)備的密封功用，并且使壓力傳感器不能充沛發(fā)揮效果，乃至還或許發(fā)作隱患。只需適合的設(shè)備孔才能夠防止螺紋的磨損，通常能夠選用設(shè)備孔丈量?jī)x對(duì)設(shè)備孔進(jìn)行檢查，以做出恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2、堅(jiān)持單調(diào)：雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠飽嘗苛刻的擠出加工環(huán)境，但是大都傳感器也不能一定，在濕潤的環(huán)境下也倒運(yùn)于正常作業(yè)。因此，需