ABB DSQC256A 模塊技術(shù)上向PROTOS 1-8、PROTOS 90E靠攏??梢詾橐M(jìn)新煙機(jī)做好技術(shù)儲(chǔ)備。
⑵故障率低。由于 PLC控制器具有防震、防塵、抗干擾等優(yōu)點(diǎn),所以大大地提高了系統(tǒng)性能,平均無(wú)故障時(shí)間可達(dá)十萬(wàn)小時(shí)以上。
⑶操作直觀、方便。全漢化的計(jì)算機(jī)界面,方便操作人員了解設(shè)備狀況,修改工藝參數(shù)、查詢產(chǎn)量、消耗等,同時(shí)有故障顯示,報(bào)警功能。
⑷維修方便。由于采用的都是**上通用的軟、硬件,便于工廠技術(shù)人員掌握,同時(shí)備品備件可在國(guó)內(nèi)選購(gòu),或由本公司協(xié)助采購(gòu)。
⑸增加數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可方便地顯示每班所用的卷煙紙、水松紙、濾嘴棒等輔助材料的消耗及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
⑹由于采用了高性能的工控計(jì)算機(jī),能夠?yàn)樯a(chǎn)車間的計(jì)算機(jī)化管理提供網(wǎng)絡(luò)接口。
⑺PLC程序的設(shè)計(jì)完全按照原來(lái)邏輯線路的控制原理,并參考了PROTOS 1-8和PROTOS 90E的程序設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),符合煙廠操作工的維護(hù)和使用習(xí)慣。根據(jù)用戶的要求可以將原來(lái)的溫控系統(tǒng)采用軟件PID控制。
⑻針對(duì)邏輯線路板控制的 PROTOS 70或ZJ17卷接機(jī)組的PLC電控改造,現(xiàn)場(chǎng)的工作時(shí)間為7至10個(gè)工作日。 ◆ VE電控柜 PROFIBUS-DP 子站一 ◆ SE電控柜 PROFIBUS-DP 子站二 CPU 414-2DP PROFIBUS-DP 主站 ◆ MAX電控柜 PROFIBUS-DP 子站三◆ 閥島PROFIBUS-DP 子站四 ◆ 變頻器 PROFIBUS-DP 子站五 二、ZJ17 卷接機(jī)組人機(jī)界面交互系統(tǒng) HJY-1 ( IT80 )介紹
ABB DSQC256A 模塊HJY-1在原IT80的基礎(chǔ)上新增加了*故障診斷系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。圖1是HJY-1的外形圖,其顯示界面分為三個(gè)區(qū)域:
界面*——標(biāo)題區(qū):顯示報(bào)告編號(hào)、名稱、機(jī)器編號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)以及系統(tǒng)時(shí)間等信息。
界面中間——報(bào)告區(qū):顯示卷接機(jī)組的生產(chǎn)信息和相關(guān)數(shù)據(jù),點(diǎn)擊相應(yīng)的菜單按鈕,顯示報(bào)告內(nèi)容、故障診斷(含圖形提示畫面,如圖 2、3、4所示)、數(shù)據(jù)采集顯示(如圖5、6所示)等。
界面底端是一排菜單按鈕,根據(jù)操作的需要可觸摸相應(yīng)的按鈕。
針對(duì)原 IT80控制系統(tǒng)的特點(diǎn),并考慮到與原IT80系統(tǒng)的完全兼容,HJY-1采用德國(guó)西門子公司帶有觸摸屏的ABB DSQC256A 模塊SIMATIC PANEL PC一體化工控機(jī)代替原控制系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)如下:
⑴采用工業(yè)級(jí)的一體化工作站, CPU Pentium Ⅲ 500M,RAM 128M,硬盤10G或以上,Windows NT4.0(Windows 2000)操作系統(tǒng),12″或15″液晶觸摸屏。方便操作者使用。
⑵故障率低。西門子工控機(jī)具有防震、防塵、抗干擾等優(yōu)點(diǎn),所以大大地提高了系統(tǒng)性能。
⑶為了方便煙廠操作人員的維修和維護(hù),重新設(shè)計(jì)了卷接機(jī)組的故障顯示系統(tǒng),并按照 PROTOS 1-8的方式增加了故障的*診斷系統(tǒng)。
⑷操作直觀、方便。全漢化的計(jì)算機(jī)界面,方便操作人員了解設(shè)備狀況,修改工藝參數(shù)、查詢產(chǎn)量、消耗等。
⑸增加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可方便地顯示每班所用的卷煙紙、水松紙、濾嘴棒等輔助材料的消耗及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
⑹增加機(jī)組的調(diào)試和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置菜單,并可按需要設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)密碼。方便機(jī)組操作人員的使用和管理。
⑺由于采用了高性能的工控計(jì)算機(jī),能夠?yàn)樯a(chǎn)車間的計(jì)算機(jī)化管理以及廠內(nèi)的 ERP系統(tǒng)提供網(wǎng)絡(luò)接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送和管理。還可通過(guò)**互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊和遠(yuǎn)程診斷,較好地為用戶服務(wù)。
⑻在故障顯示畫面動(dòng)態(tài)地指示各個(gè)檢測(cè)元器件的狀態(tài),以及相應(yīng)的調(diào)整方法和元器件的型號(hào)說(shuō)明;
⑼增加隨機(jī)說(shuō)明書和電器圖紙的電子文檔,方便操作工的維修和操作,當(dāng)用戶打開(kāi)電器圖紙幫助文檔時(shí),可以根據(jù)元器件的型號(hào)查找其所對(duì)應(yīng)的電器圖紙,在顯示的圖紙中雙擊高亮顯示的元器件名稱即可彈出一個(gè)窗口顯示該元器件的型號(hào)和調(diào)試說(shuō)明等內(nèi)容。圖 1 HJY-1 外觀示意圖 注:將原來(lái)的IT80改造為HJY-1型PROTOS 70卷接機(jī)組人機(jī)交互系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間小于一個(gè)小時(shí)! 圖 2 VE故障幫助示意圖 圖 3 SE故障幫助示意圖 圖 4 MAX故障幫助示意圖 圖 5 數(shù)據(jù)采集棒形圖顯示 圖 6 數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)顯示 圖 7 動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng) 圖 8 在線電氣圖紙 圖 9 在線幫助文件 三、ZJ17 卷接機(jī)組新型煙支重量控制系統(tǒng) HJY SRM-N3 介紹
新型煙支重量控制系統(tǒng)針對(duì)原 SRM 與重量控制有關(guān)的程序進(jìn)行解讀,并完全按照其控制模式重新編程,采用 CAN-BUS 總線技術(shù)與上位機(jī)通訊,并采用 INTEL 公司的 C196 系列 16 位單片機(jī)作為主控制器,以較適應(yīng)當(dāng)前煙機(jī)技術(shù)的發(fā)展。
本系統(tǒng)充分利用了 C196 系列單片機(jī)的特點(diǎn),用一個(gè)單片機(jī)實(shí)現(xiàn)原 SRM 系統(tǒng)重量控制的功能,包括 MRK2 板、 KIK 板、 SCBP 板和 DCP 板的全部功能。
應(yīng)用大量開(kāi)發(fā)軟件開(kāi)發(fā)適合重量控制系統(tǒng)的 CAN-BUS 總線模塊,使 SRM 重量控制系統(tǒng)可以與 CAN-BUS 連接,從而與供絲、卷煙、接嘴各部分的 PLC (改造后的系統(tǒng))交換數(shù)據(jù),并與觸摸屏通信,顯示各種報(bào)告并接收各種設(shè)定參數(shù)。
本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
1、 重量計(jì)算較加精細(xì),控制較加合理 ,分析原系統(tǒng)在核掃描器信號(hào)的讀取、補(bǔ)償、線性修正、數(shù)字濾波、重量換算等的處理方法;在重量計(jì)算、調(diào)節(jié)控制等方面較加準(zhǔn)確可靠,較加準(zhǔn)確地控制煙支單支克重,平均重量偏差也**原系統(tǒng)。
2、 改進(jìn)了控制算法,增加了Fuzzy-PID算法,*系統(tǒng),對(duì)重量偏差進(jìn)行修正。 可以對(duì)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的偏差事件有記憶和經(jīng)驗(yàn)分析,帶有人工智能的 特性功能。提高了重量控制克服擾動(dòng)的性能,收斂較快。終使得煙支重量的正態(tài)分布曲線較陡,標(biāo)準(zhǔn)偏差得到改善。The Tobacco Machinery Division of the Chinese Academy of Sciences and the Xuchang Tobacco Machinery Co. , Ltd. are working together to address the complex structure of the electrical system, numerous circuit boards, frequent and difficult to locate and repair failures of the former Great Wall generating unit, after fully listening to the opinions and suggestions of the users of the Great Wall Machine, it has taken the lead in reforming the Great Wall machine in a comprehensive way in China, which has greatly improved the performance of the whole machine and made the AC servo system fully applied, the machine's maximum production speed is increased from 6500 to 7000. The new intelligent cigarette machine's tight-end tracking and weight control system can control the weight of cigarette effectively and reduce the empty rate of cigarette significantly The newly added detection device of cigarette empty end, the reformed electric control system is all PLC, the automatic monitoring system of cigarette maker makes the operation easier, the operation more stable and reliable, and the daily maintenance free, which can improve the production efficiency significantly. Siemens 314C-2DP and Siemens 313C-2DP are used in SUPER9 cigarette cigarette making machine group to control the part of cigarette making machine and the part of cigarette making machine respectively, replacing the independent control mode of SIEMENS-S5-PLC in the original cigarette making machine group. The operation speed and real-time response of the whole machine are greatly improved, thus thoroughly solving the defects of the original unit, such as false detection, leakage detection, slow response speed and so on, and improving the system stability and reliability. The nine Servo units are directly connected to the load shaft and independently drive the cutter head, the cloth belt wheel, the cutter, the Air Chamber, the rear body,
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