6ES7338-4BC01-0AB0西門子信號模塊 用于 3 個 SSI 編碼器,用于讀入 定位值,帶有 2 個 FREEZE 輸入端

    6ES7338-4BC01-0AB0西門子信號模塊 用于 3 個 SSI 編碼器,用于讀入 定位值,帶有 2 個 FREEZE 輸入端

    型號

    6ES7 338-4BC01-0AB0

    電源電壓:負(fù)載電壓 L+(直流額定電壓)

    允許范圍,下限(DC)

    允許范圍,上限(DC)

    24 V

    20.4V

    28.8V

    輸入電流:從負(fù)載電壓 L+ (空載),較大

    100 mA

    從背板總線 5V DC,較大

    160 mA

    編碼器電源

    較大輸出電流

    24V;L+(-0.8V)

    900mA

    典型功耗

    3 W

    數(shù)字量輸入電壓

    信號“0”

    信號“1”

     

    -3~+5V

    11~30.2V

    輸入電流

    信號為“0”時的較大值(允許靜態(tài)電流)

    信號為“1”時的典型值

     

    2mA

    9 mA

    輸入延時(針對靜態(tài)電流)

    標(biāo)準(zhǔn)輸入,信號從“0”到“1”時較小值

     

    300μS

    屏蔽電纜的較大長度

    600m

    可連接編碼器的較大數(shù)量

    3

    可連接編碼器

    **值編碼器(SSI)

    2線制傳感器

     

    編碼器信號,**值編碼器(SSI)

    較大屏蔽電纜長度

    320m;320m125kHz;

    160m,250kHz;

    60m,500kHz;

    20m,1MHz;

    診斷報(bào)警

    所需前連接器

    20 針

    外形尺寸(寬度×高度×深度)mm

    40×125×120

    約重

    235g


    選型指南 SelectionData

    西門子PLC模塊6ES7338-4BC01-0AB0

    SMIATICS7-300是模塊化微型PLC,滿足中、小規(guī)模的性能要求模塊化與無風(fēng)扇設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)
    分布式結(jié)構(gòu)以及用戶友好
    的操作,使得SIMATICS7-300成為中小規(guī)模應(yīng)用中各種不同控制任務(wù)的
    經(jīng)濟(jì)、方便的解決方案。SIMATICS7-300的應(yīng)用
    領(lǐng)域包括:機(jī)床,紡織機(jī)械,包裝機(jī)械,通用
    機(jī)械工程,控制器制造,機(jī)床,樓宇自動化,電氣與電子工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)。一系
    列具有不同功率范圍的C
    PU,以及具有很多用戶友好功能的一系列擴(kuò)展模塊,可以使用戶根據(jù)不同的應(yīng)用情況選擇相應(yīng)

    模塊。 如果控制任務(wù)需要擴(kuò)展,可以隨時使用附加模塊對控制系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展。SIMATICS7-300
    是一個通用的控制器。
    高等級的電磁兼容性以及高等級的抗震性,使得它具有*的工業(yè)控制能
    力。S7-300采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。含有多種模
    塊,可進(jìn)行單獨(dú)組合。一個系統(tǒng)包含下列組件:
    央處理單元(CPU):各種CPU可用于不同的性能范圍,包括具有集成 I/O和對應(yīng)功能的CPU以
    及具有集成PROFIBUS 
    DP、PROFINET和點(diǎn)對點(diǎn)接口的 CPU。用于數(shù)字量和模擬量輸入/輸出
    的信號模塊(SM)用于連接網(wǎng)絡(luò)和點(diǎn)對點(diǎn)連接的通
    訊處理器 (CP)。用于高速計(jì)數(shù)、定位控制以及
    閉環(huán)控制的功能模塊(FM)。根據(jù)客戶需要,還可以使用以下設(shè)備:用于
    將SIMATICS7-300
    連接到120/230VAC電源的負(fù)載電源模塊(PS)。接口模塊(IM),用于多機(jī)架配置時連接*控

    制器(CC)
    和擴(kuò)展機(jī)架(ER)。S7-300通過分布式*控制器(CC)和3個擴(kuò)展單元EU可以操作多
    達(dá)32個模塊。所有模塊都是密封的,運(yùn)
    行時*風(fēng)扇。SIPLUS模塊擴(kuò)展的環(huán)境條件下使用:適
    用于-25至+60°C的溫度范圍高濕度、結(jié)露以及有霧的環(huán)境條件防
    直接日曬、雨淋或水濺,在防
    護(hù)等級為IP20機(jī)柜內(nèi)使用時,可直接用于車載或室外使用。不需要全天候防護(hù)的機(jī)柜和IP65機(jī)

    保護(hù)。設(shè)計(jì)簡單的結(jié)構(gòu)使得S7-300使用靈活且易于維護(hù):安裝模塊只需簡單地將模塊掛在DIN安

    裝導(dǎo)軌上,轉(zhuǎn)動到位然后鎖緊螺釘。集成的背板總線: 背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連
    接器相連,總線連接器插在機(jī)殼的背面。模塊具有
    機(jī)械編碼,更換較為容易:更換時只需松開模
    板上的緊固螺釘。 按下鎖緊機(jī)構(gòu),拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防
    止將已接線的連接器
    錯插到其他的模塊上??煽康倪B接系統(tǒng):對于信號模塊可以使用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子。

    TOP連接:為采用螺絲端子或彈簧端子連接的1線-3線連接系統(tǒng)提供預(yù)組裝接線??梢蕴娲苯釉?br>信號模塊上接線。確定的安裝深度:所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi),并有前蓋保護(hù)因
    此所有的模塊都有確定的安裝深度無插槽規(guī)則:
    信號模塊和通訊處理模塊可以不受限制地插到任何

    一個槽上。系統(tǒng)自行組態(tài)。擴(kuò)展如果用戶的自動化任務(wù)需要 8 個以上的 SM、FM 或CP模塊插槽
    時,則 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)可以擴(kuò)展:

    *控制器和3個擴(kuò)展機(jī)架zui多可連接32個模塊:zui多可將3個擴(kuò)展機(jī)架(EU)連接到*控制
    器(CC)。每個CC/EU可插8個模塊。
    通過接口模板連接:每個CC/EU都有自己的接口模塊。
    在*控制器上它總是被插在CPU旁邊的模塊插槽中,并自動處理與擴(kuò)展單元的通信

    輸入單元

    輸入單元是PLC與被控設(shè)備相連的輸入接口,是信號進(jìn)入PLC的橋梁,它的作用是接收主令元件、檢測元件傳來的信號。輸入的類型有直流輸入、交流輸入、交直流輸入。

    輸出單元

    輸出單元也是PLC與被控設(shè)備之間的連接部件,它的作用是把PLC的輸出信號傳送給被控設(shè)備,即將*處理器送出的弱電信號轉(zhuǎn)換成電平信號,驅(qū)動被控設(shè)備的執(zhí)行元件。輸出的類型有繼電器輸出、晶體管輸出、晶閘門輸出。

    PLC除上述幾部分外,根據(jù)機(jī)型的不同還有多種外部設(shè)備,其作用是幫助編程、實(shí)現(xiàn)監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)通信。常用的外部設(shè)備有編程器、打印機(jī)、盒式磁帶錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等。

    當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運(yùn)行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。

    輸入采樣

    可編程邏輯控制器(2)在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。

    用戶程序執(zhí)行

    在用戶程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

    即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

    在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被較新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即較新,這跟立即輸入有些區(qū)別。

    輸出刷新

    當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

    PLC概念
    1、PLC的基本概念
    可編程控制器(Programmable Controller)是計(jì)算機(jī)家族中的一員,是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大**過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計(jì)算機(jī)(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程控制器簡稱PLC 
    2、PLC的基本結(jié)構(gòu) 
    PLC實(shí)質(zhì)是一種于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同,如圖所示:
    a. *處理單元(CPU)
    *處理單元(CPU)是PLC的控制**。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,zui后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。
    為了進(jìn)一步提高PLC的可*性,近年來對大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。
    b、存儲器
    存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。
    存放應(yīng)用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。
    C、電源 
    PLC的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可*得電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。
    3、PLC的工作原理
    一. 掃描技術(shù)
    當(dāng)PLC投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運(yùn)行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。
    (一) 輸入采樣階段
    在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
    (二) 用戶程序執(zhí)行階段
    在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
    即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
    (三) 輸出刷新階段
    當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時,才是PLC的真正輸出。
    比較下二個程序的異同:
    程序1:
    程序2:
    這兩段程序執(zhí)行的結(jié)果*一樣,但在PLC中執(zhí)行的過程卻不一樣。
    ※ 程序1只用一次掃描周期,就可完成對%M4的刷新;
    ※ 程序2要用四次掃描周期,才能完成對%M4的刷新。
    這兩個例子說明:同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執(zhí)行的結(jié)果也不同。另外,也可以看到:采用掃描用戶程序的運(yùn)行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運(yùn)行的結(jié)果有所區(qū)別。當(dāng)然,如果掃描周期所占用的時間對整個運(yùn)行來說可以忽略,那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。
    一般來說,PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等,如下圖所示,即一個掃描周期等于自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所有時間的總和。
    二. PLC的I/O響應(yīng)時間


    上海朕鋅電氣設(shè)備有限公司專注于西門子PLC,西門子變頻器等

  • 詞條

    詞條說明

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    6AV2104-0KA04-0AA0西門子Runtime Advanced 8192 個過程變量 14版 SP1, R-SW 含在 TIA 博途中詳細(xì)信息6RA8085-6DV62-0AA0-Z G00+G20+L11+L21+S016RA8085-6DV62-0AA0-Z G00+G20+L11+L21+S016RA8085-6DV62-0AA0-Z G00+G20+L11+L21+S01PLC

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    6ES7321-1FH00-4AA1西門子數(shù)字量輸入模塊具有平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載的驅(qū)動器具有平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載的驅(qū)動器(M~n2),如用于泵和通風(fēng)機(jī),在額定速度時需要滿額轉(zhuǎn)矩。通常不會發(fā)生出現(xiàn)很高的起動轉(zhuǎn)矩或高負(fù)載沖擊。因此,沒有必要提供較高的變頻器過載能力。以下適用于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載驅(qū)動系統(tǒng)用變頻器的選型:變頻器的額定電流必須至少等于所需負(fù)載點(diǎn)上的滿轉(zhuǎn)矩電機(jī)電流。如果使用標(biāo)準(zhǔn) Siemens 電機(jī),則這些電機(jī)可以

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