也有利于風溫的提高。對小高爐來說, 增大單位體積蓄熱室熱交換面積的另一種辦法是采用球式熱風爐結(jié)構(gòu), 用耐火球代替格子磚。對耐火球直徑為40,60, 80的蓄熱室, 單位體積球床的熱交換面積分別為87.75,58.5,43.88, 遠遠大于單位體積格磚的熱交換面積。另外, 球床內(nèi)眾多的耐火球?qū)饬鞣指畛稍S多狹小曲折的氣流通道, 形成強烈的紊流,有效地沖破了附面層, 較大地提高了傳熱系數(shù)。威遠鋼鐵廠3 號高爐球式熱風爐1995 年投入運行后, 拱溫度達1300 ℃, 能夠長時間穩(wěn)定地使用1 200 ℃以上的風溫。
完善熱風爐的操作制度
合理的操作制度能夠提高風溫。**提過, 為適應高風溫的要求, 熱風爐普遍采用蓄熱面積大、, 其特點是格磚容易被加熱和冷卻。在送風過程中, 熱風溫度下降較快, 因此, 應當縮短送風時間, 減小風溫降落??s短送風周期可以減小熱風溫度和拱**溫度之間的溫差, 達到提高熱風溫度的目的。特別是只有三座熱風爐的高爐, 用縮短送風周期時間來提高熱風溫度有較明顯的效果。在送風制度方面, 縮短送風周期是提高風溫的有效方法之一。理論分析和生產(chǎn)實踐證明, 采用交錯并聯(lián)送風能夠在熱風爐拱**溫度不變的條件下提高風溫。較理想的操作制度是在適當縮短送風周期時間的前提下采用交錯并聯(lián)送風。
詞條
詞條說明
提高熱風爐風溫的方法: 縱觀國內(nèi)外對高風溫熱風爐的研究,主要采用 以下兩種方法獲得高風溫: 一是用高發(fā)熱值煤氣; 二是利用換熱器預熱助燃風和煤氣。 二者的較終目的都是為了提高熱風爐拱**溫度,使風溫提高。 對熱風爐的總要求是:實現(xiàn)高風溫和**。為此在設(shè)計中必須選擇合理的熱風爐結(jié)構(gòu)和砌筑 熱風爐的耐火材料。
以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是zui重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。 每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但zui適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
雙能燃煤熱風爐創(chuàng)新熱風爐原理與技術(shù)改革
煤炭是固體燃料,它在燃煤熱風爐燃燒時需要給予它特定的條件就可以達到充分燃燒,盡管人們對此已經(jīng)有足夠的認識,但沒有徹底突破燃燒環(huán)節(jié)的難關(guān),因此被新的燃料所代替。這不是鍋爐設(shè)計的本意。而是間接的一種彌補辦法。 雙能熱風爐廠家也嘗試了多年的鍋爐設(shè)計和試驗,采用輻射燃燒方式,提高了爐膛的溫度,達到固體燃料充分燃燒必須的溫度條件,由于溫度的提高爐內(nèi)與外界形成了很大的溫度差,加速了通風給氧,實現(xiàn)了自然通風燃
燃煤熱風爐的性能有哪些特點 1.對燃料品種適用廣泛,可制作燃用高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣、石油液化氣、化工廢氣、重油、柴油、煤粉等燃料的熱風爐。 2.輸出熱風溫度控制jingque,溫差在±5℃內(nèi)。 3.以控制點溫度為目標,自動調(diào)節(jié)燃料、空氣的供給量,操作方便 4.非標準化設(shè)計,針對性強,較能滿足用戶要求。 5.輸出熱風溫度控制范圍廣,可適用于不**業(yè)的烘干需要。
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