燃煤工藝鍋爐怎么安排脫硫除塵器較經(jīng)濟(jì)

　　燃煤工藝鍋爐怎么安排脫硫除塵器較經(jīng)濟(jì)

　　燃煤工藝鍋爐是使用脫硫除塵器還是脫硫塔呢?如何安排脫硫除塵器燃煤鍋爐除塵器較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠呢?其實(shí)脫硫塔也可以做到脫硫和除塵的作用，因此人們統(tǒng)稱它們?yōu)槊摿虺龎m器。

　　脫硫除塵器既可以有除塵的效果又有脫硫的功能。如果在工業(yè)化中應(yīng)用，科翰環(huán)保一般為您推薦采用濕式處理，因此一般都是塔式的居多，其他方式的脫硫除塵器使用的比較少。因此，很多情況下一說(shuō)脫硫除塵器，一般都采用的是脫硫塔。

　　燃煤鍋爐除塵器如何安裝經(jīng)濟(jì)實(shí)惠也是需要根據(jù)客戶的工況來(lái)給您設(shè)計(jì)方案的。只有您給出具體的工況我們?cè)賮?lái)為您設(shè)計(jì)合理的制作方案。這樣既可以使得鍋爐除塵器較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠又可以使得脫硫效果達(dá)到較好。

　　鍋爐煙氣脫硫除塵的方法很多,其中脫硫除塵一體化裝置效果較好。這類裝置可分為濕式、干濕結(jié)合和干式3類。

　　1.干濕結(jié)合式鍋爐煙氣脫硫除塵一體化裝置1.SHG型脫硫除塵裝置。SHG型脫硫除塵裝置的主體設(shè)備為一立式塔,塔內(nèi)兼用了干、濕結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，其下部為旋風(fēng)除塵段,中部為吸收段，裝有篩板,上部是脫水段。

　　煙氣首**入下部的旋風(fēng)除塵段，除去較大顆粒后進(jìn)入吸收段,經(jīng)過(guò)布滿吸收液的篩板時(shí),煙氣與吸收液充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)吸收，脫除 SO2 并除去微細(xì)粉塵。該裝置的主要特，點(diǎn)是液氣比小(0.30.5L/m3)，塔內(nèi)持液量大，氣液接觸充分，除塵效率可達(dá)95%以上,脫硫效率可達(dá)70%，特別適用于6t/h以下小型燃煤鍋爐，但是整個(gè)裝置成本較高。

　　2.干式鍋爐煙氣脫硫除塵一體化裝置。利用可循環(huán)再生的固定吸附材料,除去煙氣中的 SO2 和煙塵，水洗再生。該裝置一般由預(yù)除塵器和吸附塔組成。這種裝置具有很高的脫硫除塵效率,除塵效率大于95%，脫硫效率大于80%;煙氣溫度低，**次污染，可回收副產(chǎn)品。但吸附塔入口煙氣含塵要求小于150mg/ m3， 否則易堵塞和引起吸附劑中毒。吸附劑需經(jīng)常進(jìn)行再生，比較麻煩,且一次投資大。

　　3.濕式鍋爐煙氣脫硫除塵一體化裝置1.SSX濕式雙旋脫硫除塵裝置。該裝置采用噴淋、水膜、水簾進(jìn)行除塵脫硫。煙氣首先經(jīng)引風(fēng)機(jī)防腐裝置加熱，提升排煙溫度，并減少煙氣對(duì)引風(fēng)機(jī)的腐蝕;再令煙氣進(jìn)入除塵器**部，經(jīng)進(jìn)口旋流板作用，從上到下旋流經(jīng)除塵器內(nèi)筒。內(nèi)筒**部有除塵水噴淋頭，噴淋方向與煙氣方向相同。在噴淋過(guò)程中,煙氣中的 SO2 被堿液吸收，在離心作用下，塵與水一起被甩向內(nèi)壁形成水膜，產(chǎn)生水膜除塵效果。這種裝置主要用于小型的35t/h及較小型的鍋爐。

　　2.湍流塔板煙氣脫硫除塵裝置。湍流塔板煙氣脫硫除塵器是在原水膜除塵器基礎(chǔ)上改造而成的，即將原水膜除塵器上部拆除，在此基礎(chǔ)上加裝一煙氣凈化塔。湍流塔板煙氣脫硫除塵裝置運(yùn)行時(shí)，煙氣**文丘里再進(jìn)入水膜除塵器,在下部由水膜除塵脫硫，然后向上通過(guò)塔板孔，再穿過(guò)塔板上的填料(塑料小球)向上，經(jīng)除濕板脫水后由出口出去;將脫硫劑由噴淋裝置自上淋下，經(jīng)填料層后，通過(guò)塔板孔漏入除塵器底部排出。

　　此裝置除塵脫硫效率比較高，除塵效率在98%以上，脫硫效率在75%上。其缺點(diǎn)是增加湍流塔板和除濕板后,煙氣流通阻力比普通水膜除塵器至少增加**，進(jìn)而使引風(fēng)機(jī)壓頭不足,因此必須對(duì)其進(jìn)行配套改造，既增加了改造投資額，又增加了改造投運(yùn)后的電耗。