省煤器|除塵器鍋爐輔機在采購設(shè)備時的要求

時間：2017-03-25作者：泰安市藍天熱能設(shè)備有限公司瀏覽：319

鍋爐輔機指的是鍋爐的配套設(shè)備，是一個比較籠統(tǒng)的概念，不同類型鍋爐輔機設(shè)備不盡相同，以火力發(fā)電廠鍋爐輔機為例，其包括：磨煤機、空氣預(yù)熱器、三大風(fēng)機（一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機）、空壓機、泵浦等設(shè)備，這些設(shè)備的功率通常在幾百至上千千瓦，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高至近萬rpm，低至50-60rpm.轉(zhuǎn)子重量由幾千克至幾十噸，不盡相同。

綜上所述，在采購設(shè)備時，應(yīng)該選擇質(zhì)量好的，來降低設(shè)備本身質(zhì)量問題而引發(fā)的故障；在選擇潤滑油上，盡量選擇品質(zhì)高的，通過對比粘度等級、抗壓等級和粘度強度等級等選擇合適的潤滑油（脂），如在高溫磨煤機磨輥軸承采用合成潤滑油，在引風(fēng)機鼓齒式聯(lián)軸器上選擇具有一定流動性的抗壓潤滑脂。

在鍋爐輔機工作中，出現(xiàn)供油不暢、堵塞油管、缺油或者冷卻器而造成的發(fā)熱狀況，可通過調(diào)節(jié)供油壓力、清理供油的管道以及改進冷卻系統(tǒng)等對設(shè)備進行降溫。如果設(shè)備的裝配不完善，工作人員應(yīng)該對溫度異常的情況非常警覺，設(shè)備一旦發(fā)生故障，接收到的信號就是溫度異常，運轉(zhuǎn)人員應(yīng)及時結(jié)合油質(zhì)分析及振動檢測對設(shè)備發(fā)熱的現(xiàn)象找到解決辦法，**消除隱患，以免發(fā)生重大事故。


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• 鏈排爐廠家介紹使用爐排的好處

  鏈排爐由燃燒爐和換熱器組合而成。是以煤為燃料，輸出高溫、恒壓、潔凈空氣的供熱設(shè)備，對干燥產(chǎn)品無污染。 鏈排爐配兩臺串聯(lián)Φ3200(并聯(lián)ф3000)旋風(fēng)除塵器，除塵器芯筒材料316L厚4MM，高2100MM。除塵器外層用3MMA3鋼板，內(nèi)層砌115MM高鋁聚輕球磚和2層20MM保溫棉板。支柱用Φ163*4MM焊管;爐膛四壁采用230MM高鋁磚+115MM高鋁聚輕球磚+40MM保溫棉板，高溫區(qū)域取火

• 爐排與鍋爐的結(jié)構(gòu)與關(guān)系

  爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。爐排面與水平面之間有一個小的傾角，爐排片借電動機和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機械化爐排。具

• 選擇除塵器設(shè)備需要注意什么？

  防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，即使只有1％短路逸出，也將**過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設(shè)計、安裝、檢修時都要注意。 1、處理風(fēng)量 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是除塵器設(shè)備設(shè)計中較重要的因素之一。 2、使用溫度 對于除塵器設(shè)備來說，其使用溫度取

• 除塵器廠家|除塵器設(shè)備|除塵配件中除塵濾袋的常見問題

  除塵配件中除塵濾袋的常見問題： 1、除塵布袋的破損：濾袋的形狀和濾袋的安裝方法及結(jié)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，因此可以進行檢查和維修。 2、更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，在檢查有無可有破洞，有破洞修補好后留待更換。 3、濾袋的阻塞：濾袋發(fā)生阻塞時，使阻力增高，可由壓差計的數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋阻塞時引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 濾袋阻塞的原因： 1、調(diào)整安裝和運行條件。 2、暫時