湖北鄂州求購燃氣蒸汽鍋爐商機信息

時間：2017-05-02作者：廣東順德傲德機械設(shè)備有限公司瀏覽：75

求購一臺2噸以上鍋爐  用于生產(chǎn)加工使用 單位購買 曾先生: 18126196916
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的較佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。
采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)；
傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。
鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；
余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 **導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。
在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不**180℃，較高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經(jīng)濟效益顯著。
采用防垢、除垢技術(shù)；
通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。
采用燃料添加劑技術(shù)；
在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；
采用新燃料；
采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。
采用富氧燃燒技術(shù)；
空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節(jié)能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2－2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種較新節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在**蓬勃發(fā)展。
將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節(jié)約能源消耗30%到50%
燃煤鍋爐改裝成燃油（氣）鍋爐；
鍋爐燃料節(jié)能 節(jié)能環(huán)保助燃器節(jié)能法
鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應采取必要的方法除垢。
鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應采取必要的方法除垢。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
路保持了設(shè)計水量，也會由于水溫低而使室溫達不到設(shè)計值。流量的增大導致水泵的輸出楊程降低，末端壓力不夠，加劇了不平衡的現(xiàn)象。水泵的運行效率低，熱量輸送效率低，水泵電耗大幅度增加。以上種種原因造成了能耗高，能量浪費，看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時，應更換。給水設(shè)備：運行的給水泵是否正常，應有交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。燃煤蒸汽鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出囗閥門細水長流。蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能－2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規(guī)定見鍋爐水質(zhì)要求。鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位50毫米的范圍內(nèi)，不得**較高或**較低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)以校驗安全閥的啟閉作用。排污閥：定期排污（參閱*十三"排污"）。正常操作；爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是；火床平整，火焰密而均勻，亮黃色沒有冷風的火口， 整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淺灰色，。爐膛負壓保在19.6－29.4兆帕（2－3安全閥保護、低水位或缺水保護及各種故障顯示、報警，還有漏電、短路及過載等電氣保護。當溫度**出上限設(shè)定值或爐體內(nèi)部缺水時，控制線路自動切斷電加熱元件的供電電源，并發(fā)出報警信號，在壓力、溫度、水位恢復到正常值時再接路室溫可以有所改善，但是有利環(huán)路室溫卻較高?？偹吭龃?，會使熱源設(shè)備（鍋爐或者換熱站）達不到額定工況，效率降低，出力減少，使實際的機組臺數(shù)**過按照負荷要求的臺數(shù)。總水量增加，會使采暖鍋爐出水溫度上不去，即使不利環(huán)徑：當系統(tǒng)循環(huán)水泵實際楊程不夠時，采取附加阻力的方法來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的阻力平衡是不可行的，采用具有三檔變速的低揚程小流量的水泵，提高用戶系統(tǒng)的壓頭，經(jīng)過實際運行是可行的。這種在用戶系統(tǒng)入口安裝不同規(guī)格的小水泵來不足自用勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。在安全閥未調(diào)整前鍋爐**禁止使用。應經(jīng)常注意安全閥的作用是否正常。因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期作排氣實驗，每隔2－4星期應做一次，


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  求購一臺2噸以上鍋爐 用于生產(chǎn)加工使用 單位購買 曾先生: 18126196916 鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的**部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個較主要的部件是爐膛和鍋筒。 爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火