從原料分析直到驗收實驗 ? 全方面的測試技術(shù)包括原料分析到較端條件下的成品和系統(tǒng)檢驗。 開發(fā)期間的測試能確定新管道配件和組件的功能性和實用性。而且應(yīng)用仿真和個別測試項目也可進(jìn)行。這就確保了只有符合規(guī)范的較佳產(chǎn)品和系統(tǒng)才能通過正式的認(rèn)證測試。 ? 優(yōu)良的設(shè)備和高效測試能力確??焖倏煽繉崿F(xiàn)開發(fā)和認(rèn)證項目。 ?一.內(nèi)壓力抗蠕變強(qiáng)度測試 1.按照DIN 16887進(jìn)行測試 2.開發(fā)期間測試 3.確定管道的基本數(shù)據(jù),包括不同壓力和溫度負(fù)荷下的使用壽命 4.水浴槽(較高溫度達(dá)95 °C)或高壓加熱室(較高溫度達(dá)110 °C)測試 5.具有總數(shù)為1,500個內(nèi)部壓力抗蠕變強(qiáng)度測試臺的9個測試臺進(jìn)行不同壓力和溫度水平測試 ?二.熱循環(huán)試驗 ?1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的?12.6段以及DIN EN ISO 15875-5的4.5段進(jìn)行認(rèn)證測試 2.開發(fā)期間測試 3.管道和配件細(xì)調(diào) 4.根據(jù)DIN EN ISO 15875-5:20/95 °C,?在4/6/8?或?10 bar下,進(jìn)行散熱器連接模擬,5,000次循環(huán) 5.根據(jù)DVGW工作圖表W 534:20/93 °C,,?在10 bar下,進(jìn)行飲用水裝置模擬,5,000次循環(huán) 6.循環(huán)時間:30分鐘,每次15分鐘熱水,15分鐘冷水 7.四個試驗臺(較大尺寸規(guī)格為160 mm) ?三.彎曲疲勞測試 ?1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的?12.9段進(jìn)行認(rèn)證測試。 2.開發(fā)期間測試 3.試驗具有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),尤其是在試驗新型管道連接技術(shù) 4.管道和配件細(xì)調(diào) 5.100,000次反復(fù)荷載測試,偏差為+/- 10 mm 6.1到3個樣品的測試控制裝置,專門進(jìn)行該測試 ? 四.振蕩荷載試驗 1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的?12.7段進(jìn)行認(rèn)證測試 2.開發(fā)期間測試 3.確定對管道和配件的振蕩影響 4.100,000次反復(fù)荷載測試,測試樣品的振蕩荷載偏差為+/- 1 mm ? 五.氧氣滲透試驗 1.暖氣管在研發(fā)中進(jìn)行試驗 2.根據(jù)DIN 4726中3.5段的要求,確定管道的滲透性 3.精確度為0.2 ppb的測試(十億分之幾= 1/1,000,000,000) 為實際需要特別研發(fā):???????????管道在內(nèi)部壓力波動測試設(shè)備上???模擬測試由熱行為導(dǎo)致的長度變化 模擬不同彎曲載荷的試驗臺???????進(jìn)行較端壓力測試 ? 六.壓力波動測試 1.根據(jù)DVGW工作圖表W 534的12.5段和AS 3707 - 1989進(jìn)行認(rèn)證測試 研發(fā)期間測試 2.較大達(dá)40 bar的10,000次壓力循環(huán)測試 3.DVGW(反復(fù)增加和降低)規(guī)定的測試正弦壓力波動的1套測試設(shè)備 1套測試設(shè)備能進(jìn)行較大達(dá)40 bar的內(nèi)壓力脈沖壓力反轉(zhuǎn)(正方形和三角形)測試 ? 七.材料測試 1.研發(fā)期間測試 2.材料選擇和材料質(zhì)量監(jiān)控 3.FTIR光譜學(xué)(傅里葉變換紅外光譜學(xué)): 新原料的分析,材料對比 4.OIT測量(氧化感應(yīng)時間):長期材料性能的測定 5.DSC測量(差示掃描量熱法):軟化和熔點的測定 6.TGA測量(熱重力測量):測定材料性能 7.顯微測量(顯微鏡檢測反射光/透射光): 確定管道層厚度的同質(zhì)性,檢驗管道配件 8.在標(biāo)準(zhǔn)化的拉力試棒和管段上進(jìn)行拉力試驗(也進(jìn)行溫度試驗):測定材料的物理性能 9.尺寸測量:外徑和內(nèi)徑,壁厚和橢圓度進(jìn)行激光測定 把原料納入較**的設(shè)備實驗中進(jìn)行測試,如DSC ? 除了以上所提到的實驗外,也進(jìn)行了無數(shù)的其它試驗,它們包括:爆破壓力測試,拉力和彎曲測試,扭力測試,層厚度測量,碾碎試驗,紅外光譜法,感官測試,著火點測定以及涉及到熔融指數(shù),縮水/濕度,交聯(lián)度,以及熱存儲的老化和變化測試。 ?
詞條
詞條說明
從原料分析直到驗收實驗 全方面的測試技術(shù)包括原料分析到較端條件下的成品和系統(tǒng)檢驗。 開發(fā)期間的測試能確定新管道配件和組件的功能性和實用性。而且應(yīng)用仿真和個別測試項目也可進(jìn)行。這就確保了只有符合規(guī)范的較佳產(chǎn)品和系統(tǒng)才能通過正式的認(rèn)證測試。 優(yōu)良的設(shè)備和高效測試能力確保快速可靠實現(xiàn)開發(fā)和認(rèn)證項目。 一.內(nèi)壓力抗蠕變強(qiáng)度測試 1.按照DIN 16887進(jìn)行測試 2.開發(fā)期間測試 3.確定管道的基本數(shù)據(jù),
德國哈文不銹鋼分水器優(yōu)勢: 抗腐蝕性能:不銹鋼一同空氣接觸就會形成一層很薄的、粘附在表面的氧化膜,如果該膜被劃傷可以自行修復(fù); 抗沖擊性能:不銹鋼分集水器具有優(yōu)異的力學(xué)性能,其強(qiáng)度是銅的3倍,能經(jīng)受捶擊及熱脹冷縮,不漏水不爆裂,*; 熱膨脹系數(shù):不銹鋼的這一特點特別適用于供熱水及冷溫水,并與其它材質(zhì)相比還具有熱脹冷縮緩慢的特點; 衛(wèi)生指標(biāo):正是由于不銹鋼本身具有很強(qiáng)的抗腐蝕性,這樣不僅保護(hù)水質(zhì)不
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