瓦楞紙板生產(chǎn)線的注意事項:
1、 假如紙板水分過高,預(yù)熱輥溫度達(dá)不到請求,須添加鍋爐蒸汽壓力,使之供出的蒸汽達(dá)到飽滿蒸汽,通常情況下蒸汽壓力應(yīng)當(dāng)保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2、假如水分偏低,就要調(diào)理導(dǎo)紙輥,削減預(yù)熱面積,一起要充分利用單面機上噴霧設(shè)備(濕潤輥),對原紙進(jìn)行噴霧,添加原紙水分,使之達(dá)到規(guī)范請求。
3、平板烘缸在作業(yè)時,不到萬不得已時,不能泊車。單面機要替換原紙前應(yīng)提速,在橋架上多積累些紙;復(fù)合機在接到信號后應(yīng)降速,待單面機完結(jié)接紙后,再行提速。若設(shè)備發(fā)作故障等有必要泊車時,應(yīng)將運送毛毯提高,以防停留在平板烘缸上紙板水分過度丟失。
4、關(guān)于單面機而言,要調(diào)理好上膠輥與刮膠輥的空隙。通常情況下,上膠輥與刮膠輥的空隙為0.2mm一0.25mm,涂膠輥與主瓦楞紙板生產(chǎn)線輥在熱機狀況下的空隙應(yīng)比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。關(guān)于雙面機而言,刮膠輥和上膠輥的空隙也為0.2mm一0.25mm,壓輥與上膠輥之間空隙應(yīng)比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm,且兩輥兩端空隙應(yīng)保持一致,可用塞尺丈量。
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瓦楞紙板水墨柔印技術(shù)中,因為印版、油墨、紙板吸墨性、乃至調(diào)機問題引起的打印缺點十分遍及。因此,東光縣路源紙箱機械制造有限公司為您歸納整理出水墨柔印中多見的打印質(zhì)量問題及處理方法
印版不耐印、發(fā)脹,使印跡含糊粗糙
(1)光敏樹脂版制版時曝光缺乏和硬化缺乏,故印后不久,在壓力下和油墨滋潤中發(fā)脹含糊,只要從頭制版來處理。
(2)油墨中富含ben類溶劑較多,使版材溶脹而致,只要換用好墨來處理。
(3)打印過程中所加混合溶劑富含必定量的ben類,數(shù)量雖少,時刻一長則使版材溶脹,應(yīng)加留意。
瓦楞紙板線排程又稱排單,目前分手工排程與電腦程序自動排程兩種。排程是按照客戶訂單要求的原紙材質(zhì)、楞型、層數(shù),以及規(guī)格進(jìn)行系統(tǒng)分類,從而達(dá)到非常好的排列組合的技術(shù)手段。所以說排程是技術(shù)手段,也是瓦楞紙板線生產(chǎn)前的關(guān)鍵環(huán)節(jié),原紙的利用率、瓦線的生產(chǎn)效率、能源的消耗,乃至員工的疲勞程度等都與其有直接關(guān)系,排程的重要性由此可見一斑。
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詞條說明
高速瓦楞紙板生產(chǎn)線行業(yè)*在線為您服務(wù) 路源紙箱機械制造定做
按瓦楞紙板生產(chǎn)工藝,瓦楞紙板生產(chǎn)線由濕部設(shè)備和干部設(shè)備兩個相對獨立的工藝段組成,其中濕部設(shè)備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預(yù)熱預(yù)調(diào)器、單面瓦楞機、輸紙?zhí)鞓?、涂膠機、雙面機等,濕部設(shè)備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板;干部設(shè)備主要包括輪轉(zhuǎn)切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等,干部設(shè)備將瓦楞紙板按訂單要求進(jìn)行縱切壓痕、橫切和堆碼。 東光縣路源紙箱機械制造有限公司歡迎新老顧客來電咨詢
瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物,瓦楞紙的**技術(shù)和應(yīng)用已有一百多年歷史,其具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運方便、可回收再生等優(yōu)點,而被廣泛應(yīng)用于生活日用品、食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝中,瓦楞紙在生產(chǎn)過程中需要使用到雙面機,上漿機,烘干裝置等各種各樣的裝置,整個流水線很長,為了避免各個設(shè)備之間相互干擾,常常設(shè)置的傳輸距離較遠(yuǎn),在加工過
折疊濕部設(shè)備配置 在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設(shè)備是瓦楞成型的關(guān)鍵設(shè)備,主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質(zhì)的影響,因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關(guān)鍵設(shè)備單面瓦楞機應(yīng)選擇技術(shù)**的設(shè)備,正壓卡匣式單面機??烧{(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關(guān)重要。 東光縣路源紙箱機械制造有限公司歡迎新老顧客來電咨詢! 使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本,能夠比較準(zhǔn)確的統(tǒng)計出
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