瓦楞紙板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)詳解

時間：2013-07-31作者：保定億佳紙業(yè)有限公司瀏覽：186

粘合劑的配制與粘合控制是瓦楞紙板生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)之一，對如何**較佳粘合強度、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益至關(guān)重要。筆者對所在單位的紙板廢品的統(tǒng)計表明，80%左右的廢品都直接或間接的與粘結(jié)失效有關(guān)。本文試從粘結(jié)理論入手，對影響粘合各參數(shù)予以探討，以期達到較佳的粘合效果。

淀粉粘合劑有許多種配方，但都有四個基本組成部分：淀粉、水、荷化堿（NAOH）、硼砂，也大都采用雙槽法配制。各組分的功能如下：

一、

湖化淀粉一種稀淀粉分散體，充當(dāng)載體，懸浮與輸送顆粒，控制水分和粘合劑對紙頁的滲透，有助于濕態(tài)結(jié)合強度的形成。用量約占淀粉總量的17%。

生淀粉為直徑10—25μm的不溶性顆粒，加熱到一定的凝膠溫度即吸收水分膨脹至凝膠化。

二、水

形成流動液體，作為淀粉溶液的分散劑，為凝膠提供水分。

三、硼砂

1．與載體淀粉相互作用，有助保持劑中水分，有助于溶粉顆粒的均一凝膠化；2．增加粘牢性，提高粘合劑粘度穩(wěn)定性；3．在加入NaOH時起緩沖作用，避免破壞淀粉；4．與淀粉凝膠生成網(wǎng)狀絡(luò)合聚合物，生成高粘度，從而有助于結(jié)合力的形成。用量約占淀粉用量的1．2—1．8%，不能加入過多，否則會增加內(nèi)聚強度，使粘合劑變得與橡膠一樣。

四、荷化堿（NaOH）

1．是一種強堿，在溶液中與淀粉羥基結(jié)合破壞氫鏈，降低淀粉凝膠化溫度，使之維持在63—66℃之間；2．有助于粘合劑對濕紙表面的潤濕，使粘合劑和紙有痕好的接觸并滲透到紙頁中。若凝膠化溫度過高，勢必消耗更多的熱量才能使之凝膠化；過低，則在使用前已部分凝膠，影響上膠系統(tǒng)工作與粘結(jié)質(zhì)量。

五、過氧化氫尿素

過氧化氫充當(dāng)漂白劑，氧化改性劑，增加流動性。尿素使粘合劑塑性增強，并**一定**效果。

六、熱固樹脂

在高溫下固化成膠粘劑中的粒狀結(jié)構(gòu)物質(zhì)，使紙板物理強度大幅提升，為瓦楞紙板的低克重高強度提供了可能。

在討論粘結(jié)失效前，**指出的是，粘合劑在不同工段的粘結(jié)過程不盡相同，所以，不同工段對粘結(jié)的控制有所不同。

在單面機上，瓦楞**部的粘合劑與面紙在高壓下結(jié)合，同時發(fā)生滲透，其厚度一般不會**過紙張厚度的1/4。紙板從兩瓦楞輥壓區(qū)出來后，淀粉可能還未*凝膠化，凝膠化過程靠紙板輸送架橋的余熱完成。在雙面機上，一方面預(yù)熱器不能過分預(yù)熱面板，否則會使淀粉過早地凝膠化；

另一方面，粘合劑的固化采用加熱的方法，熱盤（干燥部）的溫度通常在180°左右，用緊壓在自由旋轉(zhuǎn)托布輥上的帆布的移動來控制溫度（對于采用浮動式熱板技術(shù)的貼面裝置，通過高速熱板數(shù)量控制溫度）。在單面機上，瓦楞成形采用高壓加熱方式；在貼面機上，為保護瓦楞不受損壞，是不可施以高壓的。

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