一 、干燥工藝基礎(chǔ)
1、涂布和干燥的相互關(guān)系:
干燥過(guò)程和涂面布過(guò)程各自獨(dú)立,又相互聯(lián)系:
涂層的性質(zhì)影響到干燥工藝的設(shè)計(jì)和操作;
涂布速度,涂層的厚度決定干燥長(zhǎng)度;
干燥過(guò)程中涂層有流平過(guò)程,因此一臺(tái)涂布機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中能否準(zhǔn)確地運(yùn)用較佳期的涂布、干燥工藝,平衡兩者的關(guān)系,較終影響到涂布機(jī)的綜合技術(shù)性能。
2、目前干燥的方式:
1) 遠(yuǎn)紅外輻射干燥
2) 熱傳導(dǎo)熱鼓干燥
3) 雙面送歲飄浮干燥
4) 常規(guī)對(duì)流熱風(fēng)干燥
5) 循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥
干燥過(guò)程的階段:
1) 過(guò)渡階段:干燥開(kāi)始時(shí)膜溫度上升的部分
涂布后的涂層進(jìn)入干燥箱,膜表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降,有流平過(guò)程。
2) 恒速干燥階段:溫度速度保持不變的個(gè)部分
3) 降速干燥階段:溫度下降部分
蘇州宇宣紙業(yè)有限公司專(zhuān)注于離型紙,淋膜紙,硅油紙,PET離型膜,離型膜等
詞條
詞條說(shuō)明
一、離型膜涂布方式概述涂布方式大致分為:1、光輥涂布2、網(wǎng)紋涂布3、刮刀式涂布4、噴霧涂布和簾式涂布根據(jù)不同產(chǎn)品,涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前離型膜、品牌粘塵紙卷產(chǎn)品主要采用光輥涂布和網(wǎng)紋涂布,PET保護(hù)膜采用刮涂式涂布,太陽(yáng)背板膜才刮涂、噴霧涂布方式。二、各涂布方式的特點(diǎn)(一)光輥涂布這種涂布采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式,調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列,就可以調(diào)整涂布量的大小。整涂布頭的結(jié)構(gòu)
? PET雙向拉伸片材為什么能耐高溫?雙向拉伸,成膜過(guò)程中,結(jié)晶度高時(shí)可為50%-60%,它的結(jié)晶粒徑很小,可以使光線直接透過(guò),減少折射,所以透明。現(xiàn)在有透明PP了,好像就是加入了成核劑,減小球晶的粒徑減少折射現(xiàn)象。通常,非晶聚合物是透明的,而結(jié)晶聚合物中晶相和非晶相共存,由于兩相折射率不同,光線通過(guò)時(shí),在兩相界面上將發(fā)生折射和反射,所以呈現(xiàn)乳白色而不透明。球晶或晶粒尺寸越大,透明性越差
? 為了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力,通常采用電暈處理的方法來(lái)提高薄膜的表面張力。但是,電暈法存在時(shí)效性等問(wèn)題,特別是在高溫、高濕的環(huán)境里,電暈處理后的薄膜張力很*衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問(wèn)題,故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。目前國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面張力;用丙烯酸酯類(lèi)乳液涂布,可改善印
PET保護(hù)膜和PET離型膜有什么區(qū)別??jī)煞N材質(zhì)區(qū)別是:PET保護(hù)膜是在PET材質(zhì)上涂上不同粘性的膠水,他分高粘、中粘、低粘三款,具有粘附保護(hù)作用,它的使用范圍是與離型膜或離型紙貼合后模切成不同產(chǎn)品形狀,撕下輔料再轉(zhuǎn)移到別的產(chǎn)品上,如手機(jī)、電腦等起到屏保作用。PET離型膜是在PET材質(zhì)上涂上離型劑,他分輕、中、重三款離型力,具有防粘效果,PET離型膜主要使用在與保護(hù)膜貼合模切、各種膠帶貼合模切等,P
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