2t/h一體化污水處理設(shè)備

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    2t/h一體化污水處理設(shè)備

    從原理上講,水解(酸化)是厭氧消化過程的**、二兩個階段但水解(酸化)工藝和厭氧消化追求的目標(biāo)不同,因此是截然不同的處理方法。水解(酸化)系統(tǒng)中的的目的主要是將原水中的非溶解態(tài)**物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)**物,特別是工業(yè)廢水處理,主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì),提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的好氧生物處理。考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題,水解(酸化)主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理。在混合厭氧消化系統(tǒng)中,水解酸化是和整個消化過程**地結(jié)臺在一起,共處于一個反應(yīng)器中,水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段(產(chǎn)酸相)是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開,以便形成各自的較佳環(huán)境,同時,產(chǎn)酸相對所產(chǎn)生的酸的形態(tài)也有要求(主要為乙酸)。此外,廢水中如含有高濃度的硝咳鹽、亞硝酸鹽、硫酸盆、亞硫酸鹽時,這些物質(zhì)及其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物不僅對甲烷苗有毒,而且影響沼氣的質(zhì)量,也在產(chǎn)酸相中予以去除。因此,盡管水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生**酸,但由于三者的處理目的不同,各自的運行環(huán)境和條件存在著明顯的差異,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:在混合厭氧消化系統(tǒng)中,由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一反應(yīng)器中,整個反應(yīng)器的氧化還原電位Eh的控制必須首先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌,一般為一300mV以下,因此。系統(tǒng)中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中,產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在一100mV一一300mV之間。據(jù)研究,水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程,只要置Eh控制在+50mv以下,該過程即可順利進行。
    在混合厭氧消化系統(tǒng)中,消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的較佳pH范圍,一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化系統(tǒng)中,產(chǎn)酸相的pH值一般控制在6.o一6.5之間,pH降低時,盡管產(chǎn)酸的速率增大,但形成的**酸形態(tài)將發(fā)生變化,丙酸的相對含量增大,而丙酸對后續(xù)的甲烷相中的產(chǎn)甲烷菌會產(chǎn)生強烈的抑制作用。對于水解(酸化)一好氧處理系統(tǒng)來說。

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    由于后續(xù)處理為好氧氧化,不存在丙酸的抑制問題,因此,控制的pH范圍也較寬,從而可獲得較高的水解(酸化)速率,一般pH維持在5.5—6.5之間。三種工藝對溫度的控制也不同,通常混合厭氧消化系統(tǒng)以及兩相厭氧消化系統(tǒng)的溫度均嚴格控制,要么中溫消化(30一35oC),要么高溫消化(50一55oC)。而水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段對工作溫度無特殊要求,通常在常溫下運行,也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。基質(zhì)的種類和形態(tài)對水解(酸化)過程的速率有著重要影響。就多糖、蛋白質(zhì)和脂肪三類物質(zhì)來說,在相同的操作條件下,水解速率依次減小。同類**物,分子量越大,水解越困難,相應(yīng)池水解速率就越小。比如,就糖類物質(zhì)來說,二聚糖比三聚糖容易水解;低聚糖比高聚糖容易水解。就分子結(jié)構(gòu)來說,直鏈比支鏈易于水解;支鏈比環(huán)狀易于水解;單環(huán)化合物比雜環(huán)或多環(huán)化合物易于水解。水解液的pH值主要影響水解的速率、水解(酸化)的產(chǎn)物以及污泥的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。大量研究結(jié)果表明,水解(酸化)微生物對pH值變化的適應(yīng)性較強,水解過程可在pH值寬達3.5—10.0的范圍內(nèi)順利進行,但較佳的pH值為5.5—6.5。pH朝酸性方向或堿性方向移動時,水解速率都將減小。水解液pH值同時還影響水解產(chǎn)物的種類和含量。水力停留時間是水解反應(yīng)器運行控制的重要參數(shù)之一。它對反應(yīng)器的影響,隨著反應(yīng)器的功能不同而不同。對于單純以水解為目的的反應(yīng)器,水力停留時間越長,被水解物質(zhì)與水解微生物接觸時間也就越長,相應(yīng)地水解效率也就越高。一般為3-4小時。水解反應(yīng)是一典型的生物反向,因此.溫度變化對水解反應(yīng)的影響符合一般的生物反應(yīng)規(guī)律,即在一定的范圍內(nèi),溫度越高,水解反應(yīng)的速率越大。但研究表明,當(dāng)溫度在10一20oC之間變化時,水解反應(yīng)速率變化不大,由此說明,水解微生物對低溫變化的適應(yīng)較強。粒徑是影響顆粒狀**物水解(酸化)速率的重要因素之—粒徑越大,單位重量**物的比表面積越小.水解速率也就越小。由于顆粒態(tài)**物的粒徑對水解速宰相效率影響較大,因此,一些研究者建議,對含顆粒態(tài)**物濃度較高的廢水或污泥,在進入水解反應(yīng)器前可利用泵或研磨機破碎,以減小污染物的粒徑,從而加快水解反應(yīng)的進行。

    因地制宜地進行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。對工藝方案的比較力求客觀全面,在同等進水、出水條件下,其設(shè)計參數(shù)應(yīng)包括對各種污染物的去除率、曝氣時間、污泥負荷和容積負荷、曝氣量和氧的利用率(及動力效率)、污泥產(chǎn)量(及污泥指數(shù))等作全面分析,數(shù)據(jù)豐富就可以集思廣益,揚長避短,根據(jù)技術(shù)上 合理,經(jīng)濟上合算,管理方便,運行可靠且有利于近、遠期結(jié)合的原則,進行工藝方案的優(yōu)化抉擇。
    將生物膜反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合,開創(chuàng)了膜法污水處理的新紀元。MEBR污水進入生物膜反應(yīng)器,利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物,使得生物反應(yīng)器出水中的污泥含量大大降低,污泥的沉降性能大大提高,因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應(yīng)器產(chǎn)水污泥含量大大降低。生物膜反應(yīng)器出水進入中空纖維膜分離裝置,由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下,膜的工作環(huán)境成倍改善,膜的通量也得以明顯提高。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物,使水質(zhì)進一步提高。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子**物再全部或部分返回生物膜反應(yīng)器。被膜截留的游離活性細菌會在生物反應(yīng)器中被不斷富集。當(dāng)這些活性細菌被富集到較高濃度時,它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來,以此可以加強了生物反應(yīng)器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子**物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應(yīng)器中,使之在生物反應(yīng)器中停留時間和濃度成倍地增長。此時,固定床生物反應(yīng)器會逐漸馴化出降解這些物質(zhì)的細菌菌落,這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應(yīng)器,通過生物反應(yīng)器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應(yīng)器,提高生物反應(yīng)器的效率。而生物反應(yīng)器效率的提高可以進一步提高生物反應(yīng)器出水水質(zhì),減小膜分離裝置的工作壓力,加強膜分離裝置的處理效果。因此,固定床生物反應(yīng)器和膜分離裝置的結(jié)合可以互相加強,起到較好的處理效果。針對此類工業(yè)廢水的水質(zhì)特點,主體依托于生物處理方法,采用較新研發(fā)的污水處理技術(shù),設(shè)計高效厭氧反應(yīng)器(HAF)+流離生物反應(yīng)器(FSBBR)+ 強化型膜生物反應(yīng)器(MEBR),對不**業(yè)的高濃度,高氮氮難降解工業(yè)廢水進行多次現(xiàn)場實驗,均**了成功,相關(guān)的治污技術(shù)在實踐中得到了驗證。該技術(shù)適用于制藥廠污水、化工廠污水、醫(yī)院污水、屠宰廠污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水等,同時可根據(jù)不**業(yè)的廢水特點及水質(zhì)條件進行優(yōu)化組合,以達到較佳處理效果。其與傳統(tǒng)處理工藝相比技術(shù)科技含量高、投入產(chǎn)出比高、建設(shè)時間短、見效快、占地面積少、實際運行效果顯著。

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    氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法,氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子,有選擇地從廢水中吸附到氣泡上,以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡,使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附,形成密度小于水的氣浮體,在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣,進行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪,也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件,因此,被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果,往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性,向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑,使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒,向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑),使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。其主要處理手段是采用生化處理技術(shù)接觸氧化法,組合一體化生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是生活污水與之類似的工業(yè)**污水處理水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)計算,進水BOD5按200MG/L計,主要的組成部分:1、水解酸化池,2接觸氧化池,3、雜質(zhì)沉淀池,4、消毒處理,5、污泥好氧消化池該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預(yù)處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理效率和處理時間,可以較大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

    氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級,普通型和加強型,一般根據(jù)處理時間不大于四個月小時就使用普通型的氧化池,處理時間 在4-6小時之間的使用加藥的氧化池,主要是使用加強型的氧化池,主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理,原污水中大部分**物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的**物為食料,將污水中的**物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的,好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的,好氧池空氣由風(fēng)機提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積較大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用旋混式嚗氣器,使溶解氣的轉(zhuǎn)移率高,同時有量輕,**化,不易堵塞,使用壽命長等優(yōu)點,接觸池氣水比在12:1左右,(0.5-5M3/H接觸池為二級)。食品污水+格柵+集水調(diào)節(jié)池+初沉池+水解酸化池+接觸氧化池+二沉池+出水,食品污水處理設(shè)備是利用水解酸化+接觸氧化法去除污水中**污染物,以達到凈水目的,其設(shè)備由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成,可根據(jù)客戶實際情況進行整體安裝或者多臺組合使用。重量輕巧,易于運輸,安裝方便,耐腐蝕,耐高壓,使用壽命長,配有自動化裝置,易操作,管理費用小,凈化型率高,出水穩(wěn)定達標(biāo)。
    生物接觸氧化法,是一種介于活性污泥法和生物濾池兩者之間的污水生物處理技術(shù),兼?zhèn)鋬烧叩膬?yōu)點。其主要構(gòu)筑物為生物接觸氧化池,池內(nèi)充填填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)被其浸沒的填料,在填料上形成生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下,污水中**污染物得到去除,污水得到凈化。由于池內(nèi)具備適于微生物棲息增殖的良好環(huán)境條件,因此,生物膜上微生物相當(dāng)豐富,食物鏈長、微生物濃度高、活性強,不產(chǎn)生污泥膨脹,污泥生成量少,且易于沉淀。生物接觸氧化法具有多種凈化功能,除有效地去除**物外,如運行得當(dāng),還能夠脫氧和除磷。兩段活性污泥法,簡稱AB法,系吸附—生物降解工藝的簡稱。該法把污水管道、污水處理廠視為一個污水處理系統(tǒng)。其工藝特點是:不設(shè)初淀池,A段高負荷,B段低負荷,A、B兩段污泥分別回流,充分利用污水管道中的微生物,為不同時期生長的優(yōu)勢微生物種群創(chuàng)造良好的環(huán)境條件,讓其充分發(fā)揮作用,耐沖擊負荷能力強,處理效果穩(wěn)定。
    厭氧生物濾池是一種內(nèi)部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置。厭氧微生物附著載體的表面生長,當(dāng)污水自下而上通過載體所構(gòu)成的固定床層時,在厭氧微生物作用下,污水中的**物得以厭氧分解,并產(chǎn)生沼氣。厭氧生物濾池有多種變型,填料的發(fā)展迅速,其工藝流程為:進水→沉淀池→厭氧消化池→厭氧生物濾池→拔風(fēng)管→氧化溝→進氣出水井→排水污水經(jīng)沉淀池預(yù)處理后進入?yún)捬跸剡M行水解和酸化,可提高污水的可生化性,為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。在通風(fēng)系統(tǒng)作用下,生物濾池處于厭氧狀態(tài),阻止了污水中甲烷細菌的產(chǎn)生,使整個系統(tǒng)仍處于酸性階段,而氧化溝內(nèi)溶解氧一般可穩(wěn)定在1.5—2.8 mg/L,污水在此進一步好氧處理。其主要優(yōu)點是不耗能、造價低、管理簡單、無噪聲、無異味、掛膜快、剩余污泥量少、出水水質(zhì)好、運行效果穩(wěn)定。

    2t/h一體化污水處理設(shè)備
    厭氧法處理養(yǎng)殖污水的特點是造價低,占地少,能量需求低,還可以產(chǎn)生沼氣;而且處理過程不需要氧,不受傳氧能力的限制,因而具有較高的**物負荷潛力,能使一些好氧微生物所不能降解的部分進行**物降解。厭氧處理技術(shù)在處理含高濃度**物廢水的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,如制藥、化工、養(yǎng)殖污水處理,COD去除率高且占地少。但厭氧處理出水不能達標(biāo),若反應(yīng)器不密閉常有臭味產(chǎn)生,因此厭氧出水需進一步處理,常采用好氧處理技術(shù)。好氧法處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解**物,同時合成自身細胞。在好氧處理中,可生物降解的**物較終可被完全氧化為簡單的無機物。常見的畜禽養(yǎng)殖污水好氧處理技術(shù)包括SBR、SBBR、生物膜法、生物濾池、MBBR、MBR 及A/O法等。以上各種好氧工藝對養(yǎng)殖污水中的COD、NH3-N 等均有較高的去除率,在實踐中要充分考慮各自的適用條件,如SBR、SBBR 具有占地小的特點,適合用地緊張情況下高濃度**廢水的處理;膜法技術(shù)因其高效截留作用、膜生物反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高等特點,具有耐沖擊負荷能力強、高效進行固液分離的優(yōu)勢,近來被廣泛應(yīng)用于對養(yǎng)殖污水處理上。單獨的厭氧或好氧處理無法實現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖污水的達標(biāo)外排,結(jié)合它們各自的優(yōu)勢,大多數(shù)畜禽養(yǎng)殖污水處理采用厭氧(缺氧) - 好氧聯(lián)合處理工藝。厭氧-好氧聯(lián)合處理法既克服了好氧處理能耗大和占地面積大的不足,又克服了厭氧處理達不到要求的缺陷,具有投資少、運行費用低、凈化效果好、能源環(huán)境綜合效益高等優(yōu)點,特別適合于規(guī)?;笄蒺B(yǎng)殖場污水的處理。



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