敘述提高機械大齒輪切削加工的生產(chǎn)效率的方法

時間：2020-01-05作者：張家港市海際機械廠瀏覽：383

敘述提高機械大齒輪切削加工的生產(chǎn)效率的方法

齒輪加工方法都較為廣泛。當大齒輪制造商努力滿足對生產(chǎn)能力和加工精度的嚴苛要求時，問題已經(jīng)變?yōu)椋骸拔磥淼拇簖X輪切削機床能達到多高的精度和重復性？”（通過式拋丸機）

對刀具的更多表面進行涂層也可以提高刀具壽命。用于加工錐大齒輪的條狀刀片通常只在前刀面上進行涂層。如果在刀片的其它表面（**面和側(cè)面）也采用涂層，就可在不對刀片或工藝條件作任何其他改變的情況下使刀具壽命提高50％。

目前，促使大齒輪切削加工的效率和精度得以提高的技術(shù)發(fā)展趨勢包括：

   （1）大齒輪刀具技術(shù)（尤其是涂層和基體技術(shù)）的進步。 

   （2）對大齒輪刀具優(yōu)化設(shè)計的探索。

   （3）大齒輪切削機床柔性程度較高，或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。

隨著刀具涂層和基體的進步，干切削作為一種趨勢在大齒輪加工行業(yè)繼續(xù)蓬勃發(fā)展，在不使用冷卻潤滑液的條件下，提高了切削速度，延長了刀具壽命。目前，干切削已成為錐大齒輪加工的標準工藝；同時，平行軸圓柱大齒輪的加工也正在逐步轉(zhuǎn)向干切削。用于切削平行軸大齒輪的滾刀的成形方法與用于切削錐大齒輪的滾刀不同，它們通常為其上有多排刀齒的圓柱體，其形狀與渦桿類似。這種滾刀通常采用高速鋼（而非硬質(zhì)合金）作為基體材料，并采用了**的涂層。

錐大齒輪刀具使用的硬質(zhì)合金刀片通過涂覆薄的硬涂層，大幅度提高了刀具使用壽命。TiAlN涂層的使用仍然相當普遍。同時，不含Ti元素的AlCrN涂層目前已成為一種可選涂層。AlCrN涂層硬度高達HV0.053200，摩擦系數(shù)為0.35，較重要的是，其較高工作溫度可達1100℃。許多滾刀制造商采用粉末冶金高速鋼作為刀具材料，而另一些制造商則堅持使用較傳統(tǒng)的基體材料。 


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