細(xì)說減速機(jī)零部件組裝四個(gè)要求

    細(xì)說減速機(jī)零部件組裝四個(gè)要求一、減速機(jī)對(duì)裝配前零件的要求 1、滾動(dòng)軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在?!∠潴w內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆,箱體外表(污水處理移動(dòng)廁所)面先后涂底漆和顏色油漆(按主機(jī)要求配色)。2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油 二、安裝和調(diào)整的要求  1、滾動(dòng)軸承的安裝  滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。 2、軸承軸向游隙  對(duì)游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙 3、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙  可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小?!?、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4;蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4 三、密封要求 1.在裝配時(shí),減速機(jī)的箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以**密封; 2.裝配時(shí),在擰緊箱體螺栓前,應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性; 熱轉(zhuǎn)。 各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝 四、潤滑要求 1、合理確定各種型號(hào)蝸輪減速機(jī)的潤滑油和潤滑脂類型和牌號(hào)2、軸承脂潤滑時(shí),潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。 3、潤滑油應(yīng)定期更換,新減速器**次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油。五、試驗(yàn)要求 1、空載運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí); 2、負(fù)荷試驗(yàn):在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),至油溫平衡為止。對(duì)齒輪減速器,要求油池溫升不**過35oC,軸承溫升不**過40oC;對(duì)蝸桿減速器,要求油池溫升不**過60oC,軸承溫升不**過50oC; 3.全部試驗(yàn)過程中,要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小.

    上海銳進(jìn)減速機(jī)有限公司專注于減速機(jī),減速器,減速電機(jī),減速馬達(dá),齒輪減速機(jī),齒輪減速器,齒輪減速電機(jī),行星減速機(jī),行星減速器,絲等

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    對(duì)于齒輪減速機(jī)的齒輪材料的選擇要考慮哪些方面 對(duì)于重載齒輪,在材料選擇方面要考慮工作特點(diǎn),要求表面要達(dá)到一定的硬度,**接觸強(qiáng)度金屬**性,芯部有一定的韌性。滿足這些要求,只有滲碳淬火齒輪較為合適。對(duì)與重載齒輪,材料一般采用含碳量**0.2%的合金鋼,合金元素一般為Cr、Ni、Mo、Ti等。這些元素對(duì)提高淬透性、細(xì)化晶粒、提高**性和韌性等分別有顯著的作用。設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)強(qiáng)度、工藝等因素綜合考慮

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    減速機(jī)使用斜齒輪的特別之處 ????直齒輪的缺點(diǎn)主要在于它們會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。不論是由于設(shè)計(jì)、制造或形變等方面的原因,在同一時(shí)刻沿整個(gè)齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化齒輪減速機(jī)。這將導(dǎo)致一個(gè)有規(guī)律的,每齒一次的激勵(lì),它常是很強(qiáng)烈的。由此產(chǎn)生的振動(dòng)既在齒輪上引起大的負(fù)載,又引起噪聲。還有一個(gè)不利點(diǎn)是,在接觸時(shí)間里有時(shí)由兩對(duì)齒嚙合

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