齒式聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲及傳動(dòng)失效的原因

時(shí)間：2012-12-09作者：泊頭市友盛聯(lián)軸器有限公司瀏覽：23

齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即是將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。因此，齒式聯(lián)軸器適用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。齒式聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲及傳動(dòng)失效的原因很多，比如：傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性及穩(wěn)定性（傳動(dòng)軸系的剛性變形及軸承精度等等），傳動(dòng)軸系的同心度及徑向跳動(dòng)；齒式聯(lián)軸器本身的制造精度及安裝使用情況等等。下面我們就齒式聯(lián)軸器本身制造精度及使用情況介紹一下聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲及傳動(dòng)失效的原因；1）首先齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此齒式聯(lián)軸器齒面的表面粗糙度的高低就是聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲的直接原因，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求表面粗糙度Ra不得大于3,2μm；2）同時(shí)聯(lián)軸器要有良好的潤(rùn)滑和密封，也就是在制造時(shí)要合理的確定聯(lián)軸器的密封間隙，使得聯(lián)軸器的密封效果及使用周期達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在使用過(guò)程中要關(guān)注聯(lián)軸器的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)更換密封圈或者密封墊以保證聯(lián)軸器的潤(rùn)滑良好；3）齒面強(qiáng)度的要求，齒面強(qiáng)度主要是齒面接觸強(qiáng)度及齒面彎曲強(qiáng)度，齒面強(qiáng)度的高低直接影響聯(lián)軸器的振動(dòng)及噪聲甚至使得聯(lián)軸器過(guò)早的產(chǎn)生傳動(dòng)失效，因此齒面強(qiáng)度要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而齒面強(qiáng)度是由聯(lián)軸器母體材料的選擇及加工制造而決定的，首先，聯(lián)軸器材料要根據(jù)聯(lián)軸器使用情況分別采用45#，40CR及42CRMO等優(yōu)質(zhì)材料材料經(jīng)過(guò)鍛造，在經(jīng)過(guò)正火處理然后進(jìn)行粗加工，在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)行精加工，最后進(jìn)行齒面高頻處理或者整體氮化處理，才能保證聯(lián)軸器齒面強(qiáng)度及整體強(qiáng)度的提高，使得聯(lián)軸器發(fā)揮其應(yīng)有的性能；4）聯(lián)軸器軸孔精度的影響，齒式聯(lián)軸器軸孔精度的確定也是影響聯(lián)軸器振動(dòng)及噪聲的因素之一，一般應(yīng)該選用熱裝聯(lián)軸器，也就是軸孔配合采用過(guò)盈配合

 

 

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