模具切削刀具日趨精密化

時(shí)間：2013-04-01作者：鎮(zhèn)江新區(qū)大港（特種）工具廠瀏覽：173

模具切削刀具日趨精密化

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、**及**。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較*是刀具行業(yè)共同追求的目標(biāo)。

　　據(jù)介紹，以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面**性，卡套接頭卡套接頭 ,且不失金屬基材的韌性。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高**性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。

據(jù)企業(yè)有關(guān)技術(shù)人員介紹，加工時(shí)要獲得較佳效益**選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

　　高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達(dá)攝氏923℃，可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)的刃口耐氧化和保持高溫硬度。然而，鋼制卡套接頭鋼制卡套接頭,氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜，但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落，使硬膜缺乏保護(hù)，**氧化、劣化。因此，無(wú)論高溫或低溫鍍膜的表面處理都**選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理，輔以表面細(xì)磨精拋的前處理，才能臻于完善。 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• ② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)

  ②?鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT) 常用牌號(hào)有YT5、YT15、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和**性略有提高，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性，使性質(zhì)變脆，因此，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。 ③?通用硬質(zhì)合金 在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細(xì)化，提高其常溫硬度和高溫硬度、**性、粘

• 模具切削刀具日趨精密化

  模具切削刀具日趨精密化 當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、**及**。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較*是刀具行業(yè)共同追求的目標(biāo)。 據(jù)介紹，以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面**性，卡套接頭www.cutter-