齒輪噪音形成的原因分析

時(shí)間：2013-12-31作者：深圳市兆威機(jī)電有限公司瀏覽：65

 齒輪噪音形成的原因分析

  齒輪噪音形成的原因有許多，尤其高負(fù)荷高轉(zhuǎn)速之運(yùn)轉(zhuǎn)中，噪音與振動(dòng)始終是急需要去克服的問(wèn)題。茲將減低噪音之要點(diǎn)及對(duì)策整理于下，若按照這說(shuō)明祥加注意噪音問(wèn)題可大幅改善。
(1)選用良好精度之齒輪將節(jié)距誤差，齒形誤差，齒溝偏差，齒筋誤差改小，則噪音自然會(huì)變小。研磨齒面，除可改善齒輪及各個(gè)精度外，還可改良齒面粗度。故對(duì)減低噪音有很好之效果。
(2)采用光滑之齒面研摩，擦磨(Lapping)，砥磨(Honing)均可達(dá)到很理想齒面粗度，另在油中熱身運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間也可以改善齒面粗度，這對(duì)噪音均有降低作用。
(3)正確之齒面接觸實(shí)施齒面鼓形加工(Crowning)或削端加工(Relieving)防止單片接觸，噪音自然會(huì)降低。適當(dāng)之齒形修整對(duì)降低噪音也有效。消除齒面上之碰傷或打痕。
(4)適當(dāng)之齒隙若為脈動(dòng)性之轉(zhuǎn)動(dòng)，則較小之齒隙對(duì)噪音之降低有幫助。一般較均衡性之負(fù)荷，齒隙略大對(duì)噪音之降低有利。
(5)較大的咬合率咬合率越大噪音越小，因此減小壓力角或加高齒深均可以增加咬合率。重疊率加大也可以降低噪音，因此螺旋齒輪比正齒輪噪音小。
(6)較小的齒輪采用較小之模數(shù)及較小之外徑。 
(7)較高之剛性加寬齒幅，高剛性之形狀對(duì)噪音之降低有利加強(qiáng)齒輪箱及軸類之剛性 
(8)采用振動(dòng)減衰率高之材質(zhì)若為輕負(fù)荷低回轉(zhuǎn)之齒輪，采用塑膠齒輪是很好的選擇，但要注意溫度上升問(wèn)題。鑄鐵齒輪比鋼齒輪對(duì)降低噪音有效。
(9)適當(dāng)之潤(rùn)滑實(shí)施充分之潤(rùn)滑粘度高的潤(rùn)滑油噪音較低。
(10)低速運(yùn)轉(zhuǎn)及低負(fù)荷齒輪之轉(zhuǎn)數(shù)盡量壓低，負(fù)荷盡量減輕可減少噪音
深圳市兆威機(jī)電有限公司專注于齒輪箱、減速齒輪箱、行星齒輪箱、行星減速器、行星減速電機(jī)、微型行星齒輪箱、微型減速電機(jī)、微型減速器、等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  ?齒輪精加工的技術(shù)與改造 ? 隨著社會(huì)科技水平的不斷發(fā)展，齒輪的品質(zhì)要求越來(lái)越高，變速噪音的要求也是隨著越來(lái)越低。隨著人們對(duì)科學(xué)技術(shù)的不斷研究，經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明，要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行較高的齒輪加工，實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的齒輪齒向和齒形，目的就是為了把變速傳動(dòng)的誤差降到較小。但是限于目前齒輪加工技術(shù)方面的發(fā)展，在很長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期內(nèi)，磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要防范，齒輪磨削

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