高強度不銹鋼數(shù)控等離子切割機工藝技術

時間：2014-10-27作者：東莞市震磊利機電科技有限公司瀏覽：26

高強度不銹鋼數(shù)控等離子切割機工藝技術

    針對不銹鋼等非碳鋼金屬材料的數(shù)控等離子切割機加工處理是目前數(shù)控等離子切割機床的主要優(yōu)勢之一，考慮到應用于不**業(yè)不銹鋼的需求特點，目前**不銹鋼品種類型也在不斷增多，本文由武漢嘉倍徳科技采購部編輯整理，主要就高強度不銹鋼數(shù)控等離子切割機加工工藝技術特點簡要歸納說明。
    數(shù)控等離子切割機加工高強度不銹鋼工藝技術需注意以下幾個方面：
    接高強度不銹鋼的種類劃分，又叫做可焊接低合金高強度結構鋼，是低合金高強度鋼鋼類的主體。這類金屬材料有以下三方面基本屬性：
    1. 較低的碳含量，有良好的焊接性； 金屬自動焊接機
    2. 屈服強度**普通碳素鋼，作為結構用材時，鋼的屈服強度參與結構的強度設計；
    3. 以高強度為基礎，根據(jù)用途的不同要求，具有不同的特性，如抗時效、抗沖擊、抗韌性撕裂、抗缺口敏感、耐火性，等等。
    我國的高強度不銹鋼的主要鋼種牌號已納入GB／T1591—94中。
    高強度不銹鋼的切割設計，放在**位考慮的是鋼的強度，強化機制包括固溶強化、析出強化、細晶強化、位錯及亞結構強化以及相變的組織強化。此五種強化機制的組合，可以生產(chǎn)出屈服強度由295～880MPa不同級別的切割高強度不銹鋼，以及不同強度和韌性匹配的強韌鋼等級。
    切割性是高強度不銹鋼的基本屬性，要求數(shù)控等離子切割機在一定的焊接條件下，容易得到優(yōu)良的焊縫及熱影響區(qū)，具有與母材相當?shù)牧W性能和加工工藝性能。提高鋼中切割性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，選用適宜的合金元素。 高強度不銹鋼數(shù)控等離子切割機鋼對于生產(chǎn)的工藝而言,主要有：
    1. 普通質量級（A、B級）和**級（C級），采用傳統(tǒng)工藝流程。即由氧氣轉爐冶煉，連鑄，常規(guī)軋制生產(chǎn)。
    2. 屈服強度在490MPa以下的特殊質量級(D級和E級)采用優(yōu)化流程生產(chǎn)。即鐵水預處理—氧氣轉爐冶煉—爐外精煉—連鑄—控制軋制+控制冷卻。
    3. 屈服強度在490MPa以上，特殊質量級(D級和E級)，冶煉工藝**高潔凈度，軋后選用某種熱處理制度或接某種TMCP工藝軋制，較高屈服強度已達到980MPa級。

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