解析國(guó)內(nèi)外真空干燥設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)

時(shí)間：2015-02-26作者：常州市常航干燥設(shè)備有限公司瀏覽：109

　　真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。

　　真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。

1．國(guó)內(nèi)外連續(xù)式<真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡
　　為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國(guó)外就開(kāi)發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。


　　國(guó)產(chǎn)**臺(tái)連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備于2000年由沈陽(yáng)制冷技術(shù)研究所研制成功。真空室采用矩形結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料倉(cāng)與干燥倉(cāng)之間設(shè)有隔離片，進(jìn)出料倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)，能判斷出凍干食品的干燥速率，出水量和較終干燥程度。兩個(gè)外置式捕水器交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式捕水和融冰。

1)谷物連續(xù)式真空干燥設(shè)備
　　谷物干燥量很大，必須用連續(xù)式干燥設(shè)備。以前**都研制了不少谷物干燥設(shè)備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。

2)連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備
　　食品原料豐富，需要凍干的產(chǎn)品產(chǎn)量很大。因此，連續(xù)食品凍干設(shè)備出現(xiàn)的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產(chǎn)出了CONRAD–800型連續(xù)式凍干設(shè)備，用于凍干咖啡生產(chǎn)，生產(chǎn)能力每天13t。

3)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備
　　日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無(wú)聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導(dǎo)加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開(kāi)發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設(shè)備，帶有自動(dòng)清洗裝置。

　　實(shí)際上這是一種誤區(qū)，據(jù)鄭州糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院何翔**工程師介紹，他們研制的連續(xù)式玉米真空干燥設(shè)備，生產(chǎn)能力為60t/d，固定投資略**熱風(fēng)干燥，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與熱風(fēng)干燥持平。如果考慮干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥過(guò)程破損率、暴腰率等，在低溫狀態(tài)下的真空干燥總成本并不比熱風(fēng)干燥高。

　　國(guó)產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備并不多見(jiàn)，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所研制成功了小型試驗(yàn)設(shè)備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。


常州市常航干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 真空干燥設(shè)備的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)

  真空干燥設(shè)備種類較多，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展比較迅速。本文僅就其中幾種真空干燥設(shè)備的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行闡述，以求實(shí)現(xiàn)交流信息，找出發(fā)展真空干燥設(shè)備需解決的難題，提高我國(guó)真空干燥設(shè)備水平的目的。 關(guān)鍵詞：真空干燥；干燥設(shè)備；冷凍干燥 真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和

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  靛藍(lán)干燥主要分為原粉靛藍(lán)干燥和商品靛藍(lán)干燥。一般情況下，用于出口的靛藍(lán)多為原粉。 原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后，以濾餅狀態(tài)進(jìn)入干燥機(jī)。目前，我國(guó)用于原粉靛藍(lán)干燥的干燥機(jī)多為耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等。在這三種機(jī)型中，前兩種干燥機(jī)傳熱方式屬于傳導(dǎo)傳熱為主，后一種屬于對(duì)流傳熱。按生產(chǎn)方式分，耙式干燥機(jī)為間歇式干燥，槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)為連續(xù)式干燥。 筆者認(rèn)為，當(dāng)

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• 干燥設(shè)備目前類型很多

  目前的干燥設(shè)備，類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。 一、按操作壓力 按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，