首先來說金屬加工工藝的幾種, 大概有拉伸鋁,壓鑄鋁,CNC切割,線切割,澆筑等等。 一般來說如果金屬機身的話都是采用壓鑄鋁, 先把產(chǎn)品毛培成型出來,然后再采用鉆攻中心進行一次精加工。 手機邊框的話一般采用拉伸鋁,拉伸出來然后采用其他設(shè)備將其切成一段一段。 然后再采用鉆攻中心進行精加工。 這在過程中, 因為金屬邊框比較薄,而且是鋁合金的話, 在上面把按鍵, 耳機,充電等接口弄出來非常不容易, 經(jīng)常會把邊框搞變形。 這里面就涉及了大量的工藝。 為什么要采用鉆攻中心來作為手機邊框機身精加工設(shè)備呢, **采用傳統(tǒng)CNC加工中心速度太慢,主要是以為其笨重的機身,還有粗糙堅固的導(dǎo)軌, 一般CNC加工中心主要用來做模具開粗的。 設(shè)備的話力氣大,但每個動作的速度不快。 而鉆攻中心就是在這種情況出現(xiàn)的。 主要是做輕金屬零件精加工的。 鉆攻中心與普通立式加工中心首先區(qū)別在于主軸的傳動形式上。鉆攻中心因為主軸電機與主軸之間通過聯(lián)軸器剛性聯(lián)接,因此在傳動效率上,比普通立加通過同步帶傳動從93%提升到99%。這一關(guān)鍵性地提升,使鉆攻中心的鉆小孔、攻小螺紋的性能有了較大地改善,加工效率可提高5倍以上。
詞條
詞條說明
加工中心維修是一個技術(shù)與經(jīng)驗要求都很高的工作,平時要多問多請教別人才能不斷提高自己的水平。 如果*來你廠安裝調(diào)試機床,你**會參加那是較好不過的事情了。這是二次較好的學(xué)習(xí)機會,因為能從中獲得大量的**手資料和機床調(diào)試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度后,電氣如何進行修正的辦法等。要多問,不懂就要搞清楚。通過這段時間,會有較大的收獲,能夠獲得不少機床廠家內(nèi)部用于裝配調(diào)試的資料和手冊(對用戶是保
加工中心故障診斷一般包括三個步驟:第一步驟是故障檢測;第二步驟是故障判定及隔離;第三步驟是故障定位。數(shù)控機床故障診斷一般采用追蹤法、自診斷、參數(shù)檢查、替換法、測量法。 1.追蹤法 追蹤法是指在故障診斷和維修前,維修人員要先對故障發(fā)生的時間、機床的運行狀態(tài)和故障類型進行詳細(xì)的了解,然后尋找產(chǎn)生故障的各種跡象。 追蹤法檢查是一種基本的檢查故障的方法,發(fā)向故障后要查找引起故障的根源,采取合理的方法給與排
如何合理使用數(shù)控加工中心: 一、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應(yīng)具**、電、液、氣等較寬廣的專業(yè)知識,因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。目**個不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機床的用戶越來越多,但機床的利用率卻不高,當(dāng)然有時是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿,但還有一個較為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問題不知
高速加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。 1、箱體類工件 這類工件一般要求都進行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的時候,一次裝夾能完成普通機床60%~95%的工序內(nèi)容。 2、復(fù)雜曲面類工件
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