數(shù)控集箱鉆床是用來干什么的?

    數(shù)控集箱鉆床用途:
    JXZ0818/2型龍門移動(dòng)式雙主軸集箱高速數(shù)控鉆銑床主要用于鍋爐行業(yè)集箱管上的鉆孔和焊接盆形孔的加工。既可使用麻花鉆鉆孔又可使用內(nèi)冷硬質(zhì)合金刀具高速鉆孔加工,*人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。
    
    數(shù)控集箱鉆床JX0818型技術(shù)參數(shù):
    較大外徑:φ140-φ800mm;
    較大壁厚:250mm;
    較大長度:1-18m(許長于18米的工件掉頭加工);
    較小端距:40mm;
    工件較大重量:3T/M;
    鉆孔表面粗糙度: ≤12.5μm;
    鉆孔的尺寸精度:IT11-IT12;
    縱向相鄰管孔中心距偏差:±0.5mm;
    環(huán)向相鄰管孔中心距偏差:±0.5mm;
    
    數(shù)控集箱鉆床組成部分:
    JXZ0818/2型龍門移動(dòng)式雙主軸集箱高速數(shù)控鉆銑床由底座、兩個(gè)龍門、數(shù)控分度頭、兩套動(dòng)力頭、兩套垂直滑臺(tái)、集箱管支承架、兩套壓料及檢測(cè)、排屑與冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑以及液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
    
    數(shù)控集箱鉆床產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、集箱鉆底座是機(jī)床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力處理,具有較好的剛性和穩(wěn)定性。底座底面上密布許多可調(diào)地基螺釘,可以方便的調(diào)整確保底座上導(dǎo)軌面的平面度和直線度。
    
    2、龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu),龍門縱向移動(dòng)(X 軸)采用固定在底座上的四條高承載力的直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)經(jīng)精密減速器及消隙齒輪齒條副,確保X 軸高的定位精度和快速定位。采用雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),定位較準(zhǔn),精度較高。在鉆削工作時(shí),龍門架與床身鎖緊,以減少震動(dòng)。為提高龍門移動(dòng)的定位精度X軸采用光柵尺檢測(cè)反饋,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
    
    3、數(shù)控分度頭安裝在機(jī)床底座的一端,可以在X軸方向上移動(dòng)2000mm,可以方便的吊裝工件。當(dāng)孔端距過小時(shí),卡盤內(nèi)裝有工裝圓環(huán)墊塊解決這個(gè)問題。數(shù)控分度頭采用精密回轉(zhuǎn)支承,由伺服電機(jī)經(jīng)精密行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤,可以方便地夾緊和松開工件,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
    
    4、數(shù)控集箱鉆床的鉆削動(dòng)力頭(Z軸)移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶(i=2)和精密滾珠絲杠副傳動(dòng),該動(dòng)力頭采用伺服電機(jī)經(jīng)同步帶、同步輪減速,重載精密級(jí)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)豎直的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)數(shù)字進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),當(dāng)鉆頭未接近工件時(shí),快速進(jìn)給;當(dāng)鉆頭接近工件后,自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,自動(dòng)切換為快退;當(dāng)鉆頭端部離開工件到達(dá)設(shè)定位置時(shí),平移到下一個(gè)孔位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。并且可以實(shí)現(xiàn)鉆盲孔、銑削、倒角、斷屑、自動(dòng)排屑等功能,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
    
    5、數(shù)控集箱鉆床的支撐架均采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)械減速機(jī)推動(dòng)斜鐵實(shí)現(xiàn)V型支撐架自動(dòng)升降,升降到位后靠雙層自鎖機(jī)構(gòu),保持V型支撐架高度不變。V型支撐架上有V型滾輪架,V型滾輪的作用是在上料時(shí)或旋轉(zhuǎn)定位時(shí)抬起,實(shí)現(xiàn)集箱管在滾輪上旋轉(zhuǎn),減少旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力及上料沖擊力。鉆孔時(shí)自動(dòng)落到固定支撐架以下,由固定支架支撐工件以提高工件剛性,減少振動(dòng),提高刀具使用壽命。并有足夠的防護(hù)使升降機(jī)構(gòu)不被鐵屑損壞。
    
    6、當(dāng)龍門移動(dòng)到鉆孔位置后,夾壓油缸可壓住集箱管,以減小鉆削過程的振動(dòng),其夾壓力可調(diào)(液壓)。檢測(cè)裝置可以計(jì)算出主軸到工件上母線的距離。確保加工盆形口深度一致。
    
    7、排屑和冷卻
    在底座下方地溝安裝有平板鏈?zhǔn)脚判计鳎行伎梢宰詣?dòng)排到尾端的運(yùn)屑車中,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。在排屑器冷卻液箱中配有冷卻泵,可供刀具外冷、內(nèi)冷以確保鉆頭的鉆削性能和使用壽命,冷卻液可以循環(huán)使用。
    8、數(shù)控高速集箱鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、齒輪齒條副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
    
    9、電氣控制**,采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)(或2套828D)和上位機(jī)管理,較大地方便了存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示、診斷和運(yùn)行,以及鉆頭損壞檢測(cè)功能,實(shí)現(xiàn)了鉆削過程自動(dòng)化,工件CAD 圖紙可直接輸入,自動(dòng)編程。
    
    10、集箱鉆床配置的關(guān)鍵機(jī)械、液壓、電氣零部件,如直線滾柱導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、精密減速機(jī)、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等多為國外著名廠家產(chǎn)品,因而整機(jī)的精度可靠性高,故障少,開機(jī)率高。
    
    為什么選擇濟(jì)南碩**數(shù)控龍門移動(dòng)式高速集箱鉆床?
    一、20年設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)廠家
    1)濟(jì)南碩**數(shù)控?fù)碛?0多名優(yōu)秀**工程師,多數(shù)具備20年以上數(shù)控平面鉆床設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn);
    2)平面鉆廠家濟(jì)南碩**數(shù)控占地30000平米,10000平米的制造研發(fā)基地;
    3)自主品牌,每年**過15項(xiàng)的技術(shù)**;
    4)國家**企業(yè),濟(jì)南市級(jí)技術(shù)中心;
    5)**技術(shù)團(tuán)隊(duì)中有濟(jì)南千層次技術(shù)人才,濟(jì)南市技術(shù)拔尖人才。
    
    二、優(yōu)秀的平面鉆床產(chǎn)品質(zhì)量
    1)絲杠,軸承,導(dǎo)軌等關(guān)鍵傳動(dòng)件均采用****品牌;
    2)數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS;
    3)焊接件熱處理采用傳統(tǒng)工藝,去應(yīng)力效果好;
    4)德國*認(rèn)可的裝配質(zhì)量;
    5)自主版權(quán)的自動(dòng)編程系統(tǒng);
    
    三、及時(shí)有效的售后服務(wù)
    1)7X24小時(shí)工程師貼心保姆服務(wù);
    2)10部24小時(shí)*候診的熱線電話;
    3)*級(jí)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì);
    
    四、遍布國內(nèi)外的客戶群體
    1)歐洲、北美、印度、俄羅斯、東南亞、非洲等**過30個(gè)國家銷售510多臺(tái)(套);
    2)國內(nèi)已覆蓋除西藏,海南兩省外,銷售量達(dá)3000多臺(tái)(套);
    
    我們不是賣產(chǎn)品,而是為您提供解決方案,如果您對(duì)以上JXZ0818/2型龍門移動(dòng)式雙主軸集箱高速數(shù)控鉆銑床感興趣或有疑問可以搜一下“濟(jì)南碩**數(shù)控"或致電15820009128(微信同手機(jī)號(hào))QQ2697102912,了解更多產(chǎn)品詳情。
    

    濟(jì)南時(shí)代百**科技有限公司專注于數(shù)控龍門鉆床,數(shù)控三維鉆床,數(shù)控角鋼線等

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    詞條說明

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