對焊雙相不銹鋼法蘭廠家產(chǎn)品介紹

時間：2018-10-30作者：滄州利盛管道設(shè)備制造有限公司瀏覽：17

對焊雙相不銹鋼法蘭（化工標準HG20592、國家標準GB/T9119、機械JB/T81），優(yōu)點：取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛，缺點：剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、較度危害的場合，密封面型式有平面和突面。

帶頸平焊法蘭屬于標準法蘭標準體系。是標準法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的法蘭之一。優(yōu)點：現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，缺點：帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動。

對焊法蘭的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。優(yōu)點：連接不易變形,密封效果好,應(yīng)用廣泛,適用于溫度或壓力大幅度波動的管道或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、有毒氣體的管道上。缺點：帶頸對焊法蘭的體積龐大，重量笨重，價格昂貴，安裝定位很困難。因此在運輸途中較容易磕碰。


滄州利盛管道設(shè)備制造有限公司專注于無縫鋼管,彎頭,三通,異徑管,法蘭,承插件,管帽,襯塑防腐管等

• 詞條

  詞條說明

• 對焊雙相不銹鋼法蘭的驗收方法以及生產(chǎn)的技術(shù)要求

  對焊雙相不銹鋼法蘭一般采用鍛件或者鍛軋工藝制做而成。當采用鋼板型鋼制造的時候，必須符合下列幾點要求： 1.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成環(huán)件，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭 2.對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 3.環(huán)件的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4.環(huán)件的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作**射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730-200

• 對焊A350LF2么美標低溫鋼法蘭在腐蝕之后的檢測方法

  對焊A350LF2么美標低溫鋼法蘭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一基本特性之上的。 對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於對焊彎頭的磁導率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當對焊

• 管道連接中的對焊環(huán)松套雙相不銹鋼法蘭嚴密性試驗

  管道連接中的對焊環(huán)松套雙相不銹鋼法蘭嚴密性試驗: ①將試壓對焊環(huán)松套法蘭高標高點的壓力降到10.5 MPa(為低)的嚴密性試驗壓力(可根據(jù)記錄或計算確定)。從接收端試壓頭泄壓，有利于注水清管器完全進人到試壓頭內(nèi)。排水管要有足夠的強度，并按照批準的方法排水。 ②嚴密性試驗壓力穩(wěn)定后，開始24小時的嚴密性試驗。在整個嚴密性試驗過程中，記錄儀和壓力天平繼續(xù)工作。 ③關(guān)閉通向壓力管線的不銹鋼閥門和切斷與

• 新對焊環(huán)松套雙相不銹鋼法蘭焊接工藝評定試驗

  新對焊環(huán)松套雙相不銹鋼法蘭焊接工藝評定試驗。 1.對焊環(huán)松套法蘭焊接工藝評定試驗流程 對焊環(huán)松套法蘭焊接工藝評定試驗的實施在整個焊接工藝評定中是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到試驗的成功與否。焊接工藝評定試驗流程較為簡單。 2.焊接工藝評定試驗步驟 焊接工藝評定試驗按實施步驟可分為試驗材料的準備、焊件的組對和焊接、焊接的無損檢驗、試件的機加工、機械性能試驗和焊接工藝評定試驗報告的編制。 1)試驗材料的