廣州數(shù)控機床維修工程師談機床的精度選擇

時間：2020-01-13作者：維小寶設(shè)備維護（東莞）有限公司瀏覽：127

　　廣州數(shù)控機床維修工程師談機床的精度選擇

　　典型零件的關(guān)鍵部位加工精度要求決定了選擇數(shù)控機床的精度等級。本文廣州數(shù)控機床維修工程師主要介紹一下機床的精度選擇。

　　按精度可分為普通型和精密型，一般數(shù)控機床精度檢驗項目都有20——30項，但其較有特征項目是：單軸定位精度、單軸重復定位精度和兩軸以上聯(lián)動加工出試件的圓度。

　　定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度。尤其是重復定位精度，它反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性，這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。例如，傳動鏈各環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形和接觸剛度等變化因素，它們往往隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的瞬時運動量。在一些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中，測量元件以后的機械驅(qū)動元件，受各種偶然因素影響，也有相當大的隨機誤差影響，如滾珠絲杠熱伸長引起的工作臺實際定位位置漂移等。總之，如果能選擇，那么就選重復定位精度較好的設(shè)備!

　　銑削圓柱面精度或銑削空間螺旋槽(螺紋)是綜合評價該機床有關(guān)數(shù)控軸(兩軸或三軸)伺服跟隨運動特性和數(shù)控系統(tǒng)插補功能的指標，評價方法是測量加工出圓柱面的圓度。在數(shù)控機床試切件中還有銑斜方形四邊加工法，也可判斷兩個可控軸在直線插補運動時的精度。在做這項試切時，把用于精加工的立銑刀裝到機床主軸上，銑削放置在工作臺上的圓形試件，對中小型機床圓形試件一般取在Ф200——Ф300，然后把切完的試件放到圓度儀上，測出其加工表面的圓度。銑出圓柱面上有明顯銑刀振紋反映該機床插補速度不穩(wěn)定;銑出的圓度有明顯橢圓誤差，反映插補運動的兩個可控軸系統(tǒng)增益不匹配;在圓形表面上每一可控軸運動換方向的點位上有停刀點痕跡(在連續(xù)切削運動中，在某一位置停止進給運動刀具就會在加工表面上形成一小段多切去金屬的痕跡)時，反映該軸正反向間隙沒有調(diào)整好。

　　單軸定位精度是指在該軸行程內(nèi)任意一個點定位時的誤差范圍，它直接反映了機床的加工精度能力，所以是數(shù)控機床較關(guān)鍵技術(shù)指標。目前全**對這指標的規(guī)定、定義、測量方法和數(shù)據(jù)處理等有所不同，在各類數(shù)控機床樣本資料介紹中，常用的標準有美標準準(NAS)和美國機床制造商協(xié)會推薦標準、德標準準(VDI)、日本標準(JIS)、**標準化組織(ISO)和我國國家標準(GB)。在這些標準中規(guī)定較低的是日本標準，因為它的測量方法是使用單組穩(wěn)定數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，然后又取出用±值把誤差值壓縮一半，所以用它的測量方法測出的定位精度往往比用其他標準測出的相差一倍以上。

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