熱后硬車齒輪HRC60-62精加工高性價比刀片

      華菱超硬為淬火鋼領域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具,并且形成了從連續(xù)到斷續(xù),從粗加工—**精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇,在齒輪/齒輪軸,同步器,軸承,絲杠,模具等領域具備豐富的硬切削經驗,以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例:
    
         工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) 
         刀片型號:BN-H05 CNGA120408 
         切削參數:Vc=180m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.1mm 
         加工方式:干式切削
         刀具材質	                   表面粗糙度	刀具壽命
         華菱超硬BN-H05材質	   ≤Ra0.8	        800件
         某品牌CBN	                    Ra1.0	        550件
    齒輪
          (1)連續(xù)切削工況:推薦BN-H05和BN-H11材質,實現高速切削,相較于某品牌CBN刀片壽命提高45%,同時可提供涂層CBN刀片。
       (2)中等斷續(xù)切削工況:推薦BN-H10材質和BN-H20材質,硬車削時可承受鍵槽的沖擊,同時以車代磨能否穩(wěn)定進行,受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認,特別是對于有斷續(xù)加工的時候。
    	工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) 
            刀片型號:BN-H10 CCGW09T304 
            切削參數:Vc=135m/min,Fr=0.08mm/r,ap=0.25mm 
            加工方式:干式切削
            刀具材質	                        切削速度	         刀具壽命	    效率
            華菱超硬BN-H10材質	135m/min	1000件	    提高22%
            某歐系品牌CBN	        110m/min	600件	     ----
    
     ?。?)強斷續(xù)切削工況:推薦復合式CBN刀片BN-H21材質,硬車端面有群孔的齒輪*,切削性能穩(wěn)定,優(yōu)勢代替進口刀具;
    	工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) 
            刀片型號:BN-H21 WNGA080404 
            切削參數:Vc=117m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.15mm 加工方式:干式切削
            刀具材質	                        刀具壽命	較終失效形式
            華菱超硬BN-H21材質	600件	正常磨損
            某歐系品牌CBN	        100件	破損碎裂
      
     ?。?)重載切削工況:選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號,硬車削時可承受齒面沖擊,切削性能穩(wěn)定,*。
    	工件硬度:HRC60  
            刀片型號:BN-S20  SNMN120712 
            切削參數:Vc=90m/min,Fr=0.12mm/r,ap=2.5mm 加工方式:干式切削
            刀具材質	                        切削速度	     刀具壽命	較終失效形式
            華菱超硬BN-S20材質	90m/min      0.5件/刃	正常磨損
            某品牌陶瓷刀片           	45m/min	     0.3件/刃	破損碎裂
      
    
    

    鄭州華菱超硬材料有限公司專注于立方氮化硼刀具,CBN刀片,PCBN刀片等

  • 詞條

    詞條說明

  • Cr12/Cr12MoV淬火鋼硬度HRC58-62硬車削刀具的選擇

    Cr12/Cr12MoV均為冷作模具鋼,其中Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 Cr12冷作模具鋼主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。 C

  • 熱后硬車齒輪(20CrMnTi)硬度58-62斷續(xù)加工抗沖擊刀片

    齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼,其制造過程如下:鍛造→正火→機械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預處理(正火)后硬度為156-207HBS;較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對精車工序,硬車削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車、微斷續(xù)精車和強斷續(xù)精車,針對這三種不同的工況,國內外都需要選擇不同的刀片,連續(xù)精車選擇精密BN-H0

  • 數控車精加工淬硬鋼HRC58-62耐磨刀頭

    數控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片 數控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片,常見的牌號及型號有:DNGA150408,WNGA080408,CNGA120408,CNGA120404,VNGA160404, VNGA160408,WNGA080404等。上述型號刀片是華菱根據加工車間反映使用硬質合金刀片加工淬火鋼加工效率慢,磨損快,硬

  • 斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭

    斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭 導讀:齒輪部分被加工部位有斷續(xù),如齒輪內孔有鍵槽,或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工,針對此建議一般刀具都無法加工,上去就崩刀,推薦使用BN-H10材質和BN-H21材質。 淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一,常見材質有20CrMnTi,42CrMo,淬火后硬度HRC58-62之間,目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛

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