藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三)

    藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三)
    3、干式復(fù)合工藝條件的影響
    ①.網(wǎng)線輥的影響
    網(wǎng)線輥是實(shí)現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個重要因素。
    粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達(dá)到較好的粘結(jié)效果。
    ②.干燥箱溫度的影響
    涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥溫度太低,不能使溶劑很好的蒸發(fā)掉,則會造成復(fù)合白點(diǎn)或帶氣泡,同時還會使復(fù)合膜帶異味。所以,復(fù)合時干燥箱溫度必須適當(dāng)控制,是復(fù)合質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。
    ③.復(fù)合壓力及復(fù)合溫度
    兩種薄膜要達(dá)到良好貼合,必須要有一定的壓力和溫度,壓力是保證復(fù)合強(qiáng)度的必要條件。而溫度是提高復(fù)合強(qiáng)度的必然保證。不同厚度的薄膜復(fù)合壓力以及復(fù)合輥的溫度控制相應(yīng)也不同,一般較薄的薄膜復(fù)合壓力和復(fù)合輥的溫度要適當(dāng)?shù)鸵恍?,反之需要高一些。同時需要根據(jù)設(shè)備不同選擇不同的壓力和溫度控制中心線,以求達(dá)到較佳粘合狀態(tài)。
    總而言之,質(zhì)量是企業(yè)生存之根本,要成為一個優(yōu)秀的軟包裝生產(chǎn)企業(yè),除了關(guān)注復(fù)合牢度之外,還應(yīng)在印刷質(zhì)量、基材選擇、生產(chǎn)環(huán)境及過程控制等環(huán)節(jié)做到環(huán)環(huán)相扣,嚴(yán)格把關(guān),方可生產(chǎn)出客戶滿意的軟包裝材料,其企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,得到長足的發(fā)展。

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