激光對(duì)刀儀測(cè)不準(zhǔn)的原因與解決方法

時(shí)間：2022-01-08作者：深圳市華鋮諾科技有限公司瀏覽：1235

一、鐳射激光對(duì)刀儀測(cè)不準(zhǔn)刀具的很有可能緣故

1、鐳射激光對(duì)刀儀的平面度和平整度不太好

2、刀具清理不干凈

3、鐳射激光對(duì)刀儀的光圈遭受環(huán)境污染

4、受機(jī)床主軸的溫度飄移危害

5、刀具精確測(cè)量部位和轉(zhuǎn)速比不對(duì)

6、校準(zhǔn)規(guī)范刀數(shù)據(jù)信息有誤

二、鐳射激光對(duì)刀儀測(cè)不準(zhǔn)刀具的解決方法

1、對(duì)于鐳射激光對(duì)刀儀平面度和平整度不符合標(biāo)準(zhǔn)的解決方法

緣故一：對(duì)刀儀基座并不是商品企業(yè)標(biāo)配的基座。這類基座因?yàn)樵牧虾蜕a(chǎn)等層面的緣故，導(dǎo)致基座非常*形變、銹蝕，非常*松脫等

解決方法：拆換成商品的標(biāo)配基座

緣故二：因?yàn)殚L(zhǎng)期數(shù)控車床振動(dòng)，安裝部位變化

解決方法：再次拖平對(duì)刀儀的平行面和水準(zhǔn)

平行面調(diào)節(jié)方式：用千分尺壓在鐳射激光的本身上（如下圖鮮紅色線示），上下挪動(dòng)，隨后依據(jù)晃動(dòng)狀況做調(diào)節(jié)，規(guī)定晃動(dòng)在0.01mm之內(nèi)。（在調(diào)節(jié)時(shí)禁止死勁敲擊鐳射激光本身，只有用軟塑物件敲基座）

水準(zhǔn)的調(diào)節(jié)：較主要是，在安裝前擦干凈操作臺(tái)和基座表層，隨后卡緊基座和鐳射激光對(duì)刀儀就可以顫動(dòng)也需要確保在0.01mm之內(nèi)，如下圖鮮紅色部位所顯示。（卡緊就可以，不能用死勁鎖，假如水準(zhǔn)顫動(dòng)很大，可以墊金屬材料的片狀）




2、對(duì)于刀具清理不干凈問題的解決方法

緣故一：刀具清理噴頭并不是商品標(biāo)配的清理噴頭。因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案領(lǐng)域的問題不應(yīng)用商品標(biāo)配的噴頭，會(huì)造成吹不干凈刀具。

解決方法：拆換成商品標(biāo)配的噴頭。

緣故二：設(shè)備內(nèi)油漬尤其重，造成刀具清理不干凈

解決方法: ：可以適度延長(zhǎng)清理吹氣檢查的時(shí)間，調(diào)節(jié)吹氣檢查作用（**于是應(yīng)用產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序流程的）；

緣故三：不應(yīng)用商品標(biāo)配的濾出模塊或是氣動(dòng)閥門不干凈。商品過濾裝置做到納米過慮，假如達(dá)不上這級(jí)別，就會(huì)有很有可能刀具吹不干凈；氣動(dòng)閥門不干凈也會(huì)造成刀具吹不干凈

解決方法：拆換成商品標(biāo)配的氣動(dòng)式模塊，并改進(jìn)氣動(dòng)閥門




3、對(duì)于鐳射激光對(duì)刀儀光圈環(huán)境污染的解決方法

緣故一：不應(yīng)用商品標(biāo)配的濾出模塊或是氣動(dòng)閥門不干凈

解決方法：拆換成商品標(biāo)配的氣動(dòng)式模塊并改進(jìn)氣動(dòng)閥門

緣故二：長(zhǎng)期應(yīng)用，過濾裝置的濾網(wǎng)無效，造成過慮不干凈，環(huán)境污染光圈。

處理方法：拆換過濾裝置的濾網(wǎng)，并清理鐳射激光對(duì)刀儀的兩邊光圈（情況嚴(yán)重拆換全部支氣管）。

光圈清理方式：先用?2.5內(nèi)六角扳手松垮鐳射激光對(duì)刀儀遮板四個(gè)螺釘（如下圖所示），取下防污遮板，隨后用**型的眼鏡片紙對(duì)光圈輕輕地擦洗，直到光圈沒有污染物質(zhì)才行。




4、對(duì)于車床主軸受溫度飄移危害測(cè)不準(zhǔn)的解決方法

緣故：數(shù)控車床在制冷機(jī)狀況下一次性把全部刀具都精確測(cè)量好，隨后逐漸生產(chǎn)加工，加工一定的時(shí)間了，才逐漸讀取別的刀具，這時(shí)機(jī)床主軸早已熱漲伸展，進(jìn)而造成以前精確測(cè)量刀具數(shù)據(jù)信息與現(xiàn)階段的刀具長(zhǎng)短不一致，有生產(chǎn)加工偏差。

解決方法：在精確測(cè)量刀具前，數(shù)控車床要先實(shí)行暖機(jī)程序流程，先把數(shù)控車床充足加熱，隨后再開展精確測(cè)量；或把測(cè)量命令增加到生產(chǎn)加工程序流程中，應(yīng)用到那一把刀，就精確測(cè)量那把刀，測(cè)量好后然后生產(chǎn)加工。




5、對(duì)于刀具精確測(cè)量部位和轉(zhuǎn)速比不對(duì)而測(cè)不準(zhǔn)的處理方法

緣故：精確測(cè)量刀具時(shí)，界定的精確測(cè)量部位和具體生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)速比不對(duì)，進(jìn)而造成精確測(cè)量禁止

解決方法：在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)加工應(yīng)用是多少轉(zhuǎn)，就以多少轉(zhuǎn)速比開展測(cè)刀，并在精確測(cè)量程序流程中有效界定好精確測(cè)量部位。




6：對(duì)于校準(zhǔn)規(guī)范刀數(shù)據(jù)信息有誤造成測(cè)不準(zhǔn)的解決方法

緣故：對(duì)鐳射激光開展校準(zhǔn)時(shí)，不應(yīng)用標(biāo)配規(guī)范刀，鍵入的規(guī)范刀數(shù)據(jù)信息有誤，進(jìn)而造成測(cè)不準(zhǔn)。

處理方法：請(qǐng)應(yīng)用商品標(biāo)配的規(guī)范刀，精準(zhǔn)測(cè)量出校準(zhǔn)時(shí)的規(guī)范刀的尺寸和的半徑（規(guī)定規(guī)范刀偏擺**0.01mm），安裝規(guī)范刀，搞出規(guī)范刀的尺寸和切向顫動(dòng)偏擺。








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• 詞條

  詞條說明

• 造成的機(jī)床測(cè)頭測(cè)量不精準(zhǔn)的因素有哪些

  制造業(yè)企業(yè)都了解,機(jī)床測(cè)頭應(yīng)用久后發(fā)生測(cè)量精密度降低或不精準(zhǔn)可能危害到制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造，乃至?xí)苯佑绊懙街圃鞓I(yè)企業(yè)的在銷售市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。因而制造業(yè)企業(yè)務(wù)必要快速去處理這些問題。下邊麥卡隆就來討論如何解決這類問題。要想解決困難就務(wù)必了解機(jī)床測(cè)頭應(yīng)用全過程中導(dǎo)致測(cè)量不精準(zhǔn)的緣故。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)床測(cè)頭應(yīng)用久以后發(fā)生測(cè)量精密度降低或者不精準(zhǔn)情況的緣故無外乎有三種,一是由機(jī)床測(cè)頭造成的;二是由數(shù)控

• 對(duì)刀儀種類

  1、插拔式手臂（High Precision Removable Arm， HPRA）HPRA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分離。使用時(shí)通過插拔機(jī)構(gòu)把對(duì)刀臂安裝至對(duì)刀儀基座上，同時(shí)電器信號(hào)亦連通并進(jìn)入可工作狀態(tài)；用完后可將對(duì)刀臂從基座中拔出，放到合適的地方以保護(hù)精密的對(duì)刀臂和測(cè)頭不受灰塵、碰撞的損壞，適合小型數(shù)控車床用。2、下拉式手臂（High Precision Pulldown Arm，HPPA）HP

• 江門佳鐵自動(dòng)化有限公司一直在用日本美德龍公司的產(chǎn)品，**更換過

  2011年，我和日本美德龍中國(guó)區(qū)的一位同事去過江門佳鐵。那天我記得格外的熱，從深圳開車，早上6點(diǎn)多起床，洗漱完畢后，7點(diǎn)半出發(fā)，出發(fā)早的原因是，當(dāng)時(shí)的虎門大橋動(dòng)不動(dòng)就會(huì)賽車，這是所有人心中的噩夢(mèng)。當(dāng)時(shí)是江門佳鐵的李副總接待我們的，他很和藹，接待我們的時(shí)間里，一直都是微笑，一直都在傾聽我們講話。我們把日本美德龍公司產(chǎn)品詳詳細(xì)細(xì)的介紹給他聽后，他較終被我們的誠意打動(dòng)~~~~~~在此之前，我們?nèi)ミ^江門佳

• 精雕機(jī)對(duì)刀儀的安裝設(shè)置

  1、把對(duì)刀儀電纜線與機(jī)床連接，底座固定在工作臺(tái)上。一般固定在工作臺(tái)的左上角的行程范圍內(nèi)，以不影響工件加工為宜；2、在“系統(tǒng)參數(shù)”中的“機(jī)床配置”中選擇“使用對(duì)刀儀”；3、定義對(duì)刀位。對(duì)刀位就是對(duì)刀儀的中心位置，使用對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀具快速移動(dòng)到該位置進(jìn)行對(duì)刀。CNC精雕機(jī)對(duì)刀步驟1、主軸正轉(zhuǎn)，銑刀靠工件的左面，記住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，記住X值，把這兩個(gè)X值，取平均值，記錄到G54