藥企軋蓋機(jī)常見問題處理方案

    一、處理常見問題的方案

    進(jìn)瓶絞龍容易倒瓶,破瓶,缺瓶

    原因分析:

    ◆ 網(wǎng)帶兩側(cè)摩擦力過大,瓶子運(yùn)行不順暢;

    ◆ 瓶底軌與網(wǎng)帶交接面過高;

    ◆ 底軌與絞龍間隙過大;

    ◆ 網(wǎng)帶運(yùn)行速度過慢或過快;

    ◆ 絞龍磨損嚴(yán)重,槽太淺,進(jìn)瓶不順暢,破瓶;

    ◆ 瓶子在絞龍**列緊密,瓶子不能回旋,這也是瓶子破碎的原因。

    處理方法:

    ? 將進(jìn)瓶網(wǎng)帶墻板兩側(cè)增加F4條減小摩擦力;

    ? 調(diào)整瓶底軌與網(wǎng)帶交接平整;

    ? 調(diào)整網(wǎng)帶與絞龍之間的間隙,確保小瓶不掉落;

    ? 調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行速度;

    ? 更換新的絞龍;

    ? 調(diào)整網(wǎng)帶上瓶子的松緊度,確保瓶子在瓶塊處自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

    理瓶盤倒瓶

    原因分析:

    ? 進(jìn)瓶過渡板與理瓶盤交接不均勻;

    ? 理瓶盤運(yùn)行速度過快;

    ? 瓶盤上瓶子的儲(chǔ)存量沒有控制到較佳;

    ? 瓶盤上導(dǎo)向彈片彈性過大導(dǎo)致倒瓶。

    處理方法:

    ◆ 處理過渡板與理瓶盤交接平整;

    ◆ 當(dāng)瓶子能跟上主機(jī)的速度時(shí),盡量降低瓶盤的速度;

    ◆ 找出較佳瓶子儲(chǔ)存量,調(diào)整并控制擠瓶信號(hào);

    ◆ 調(diào)整導(dǎo)向彈片彈力大小,保證正常運(yùn)行中瓶子運(yùn)行順暢不易倒瓶。

    瓶盤不旋轉(zhuǎn)

    原因分析:

    ◆ 瓶盤軸承卡?。?/p>

    ◆ 減速器、電機(jī)故障;

    ◆ 變頻器故障;

    ◆ 電源故障;

    ◆ 控制線路問題。

    處理方法:

    ? 檢查瓶盤卡住的原因,更換軸承或旋轉(zhuǎn)支撐;

    ? 更換減速器和電機(jī);

    ? 調(diào)整變頻器參數(shù)或更換變頻器;

    ? 檢測(cè)電源,確認(rèn)正常;

    ? 排除線路故障。

    軌道缺瓶檢測(cè)失控

    原因分析:

    ? 檢測(cè)光纖未調(diào)整,線路松動(dòng)或斷裂 ,損壞;

    ? 檢測(cè)開關(guān)未打開。

    處理方法:

    ? 根據(jù)瓶子距離調(diào)整檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)線路,更換檢測(cè)光纖;

    ? 打開缺瓶檢測(cè)開關(guān)。

    進(jìn)撥輪處破瓶

    原因分析:

    ◆ 絞龍與撥輪底軌的交接高度不均勻;

    ◆ 絞龍與撥輪交接時(shí)間不同步;

    ◆ 絞龍端面未將瓶子送出瓶柵端面;

    ◆ 進(jìn)入瓶與絞龍、撥輪之間的間隙是否合適。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整底軌高度;

    ◆ 調(diào)整絞龍與撥輪的交接時(shí)間,調(diào)整絞龍時(shí)間,松開絞龍左側(cè)的夾緊螺釘,抓住左端軸不動(dòng),只轉(zhuǎn)動(dòng)絞龍,將瓶子送到撥輪,無堵塞或破瓶,然后鎖定夾緊螺栓;

    ◆ 調(diào)整絞龍安裝的左右基準(zhǔn)位置,確保瓶子送出端面,撥輪交接無堵塞;

    ◆ 檢測(cè)基準(zhǔn)尺寸,調(diào)整瓶柵與絞龍、撥輪之間的間隙。

    出瓶碎瓶

    原因分析:

    ? 托瓶套**出瓶底軌;

    ? 撥瓶板安裝位置過高或過低,瓶過渡不順暢;

    ? 出瓶撥輪與出瓶柵之間的間隙過小或過大,出瓶撥輪撥瓶位置過低或過高,都會(huì)影響破瓶;

    ? 帶出瓶盤的設(shè)備,出瓶盤儲(chǔ)瓶過多,瓶間受力過大會(huì)導(dǎo)致破瓶;

    ? 出瓶網(wǎng)帶走瓶信號(hào)太晚觸發(fā)。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整瓶底軌的高度,使其略**托瓶套;

    ◆ 調(diào)整撥瓶板的安裝位置,將上下兩塊與瓶子的間隙控制在1-1.5mm,與瓶體接觸高度盡可能低;

    ◆ 調(diào)整出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙;出瓶撥輪高度控制在與瓶體中部偏下;

    ◆ 出瓶作為接瓶盤收瓶的方式,應(yīng)盡快減少出瓶盤上存放的瓶子,以減少瓶子之間的相互作用力;

    ◆ 調(diào)整輸送的情況下,盡量提前調(diào)整輸送網(wǎng)帶的行走瓶信號(hào)和擠瓶信號(hào)。當(dāng)瓶子擠滿時(shí),檢測(cè)到擠瓶信號(hào),停止主機(jī)運(yùn)行。

    振動(dòng)斗有異常聲音

    原因分析:

    ◆ 振蕩斗固定螺栓松動(dòng);

    ◆ 振蕩斗安裝與過塞板對(duì)接間隙未調(diào)整,導(dǎo)致相互碰撞;

    ◆ 振蕩斗內(nèi)彈片開裂或斷裂;

    ◆ 振蕩斗內(nèi)線圈鐵芯間隙過大或過小。

    處理方法:

    ◆ 檢查所有固定螺栓,擰緊松動(dòng)螺栓;

    ◆ 調(diào)整振蕩斗出口與過塞板平齊,留2塊mm間隙;

    ◆ 更換新彈片,調(diào)整彈片彈性測(cè)試;

    ◆ 調(diào)整振蕩斗內(nèi)線圈鐵芯間隙。

    鎖有多邊、軋、起皺

    原因分析:

    ? 瓶、蓋、塞尺寸是否完全匹配;

    ? 壓頭壓力過緊,軋刀位置過高,軋蓋過程中瓶子旋轉(zhuǎn)不暢,刀彈性不當(dāng);

    ? 瓶子旋轉(zhuǎn)是否均勻;

    ? 軋刀磨損嚴(yán)重,不光滑。

    處理方法:

    ◆ 更換配套包裝材料;

    ◆ 根據(jù)軋蓋效果確認(rèn)軋頭號(hào),結(jié)合軋蓋問題逐一調(diào)整;

    ◆ 檢查摩擦墊磨損程度、托瓶套間隙等。

    ◆ 更換新的軋刀或拋光軋刀。

    滾蓋后,瓶頸被劃傷

    原因分析:

    ◆ 軋刀太靠近瓶頸;

    ◆ 刀彈簧強(qiáng)度過大;

    ◆ 軋刀刀口過于鋒利;

    ◆ 軋刀角度與瓶口臺(tái)階角度不匹配;

    ◆ 瓶子本身脖子不圓,呈橢圓形。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整軋刀與瓶頸之間的距離;

    ◆ 降低刀的彈性;

    ◆ 磨削軋刀的刀口,稍微將刀口倒入鈍角;

    ◆ 更換與瓶口臺(tái)階相匹配的軋刀,通常會(huì)減少軋刀的角度;

    ◆ 更換標(biāo)準(zhǔn)包裝材料,確保瓶頸均勻。

    軋蓋時(shí),蓋子會(huì)卷曲

    原因分析:

    ? 掛蓋時(shí),蓋子沒有完全蓋在瓶塞上;

    ? 瓶子與壓頭對(duì)中不準(zhǔn)確有偏差;

    ? 壓頭內(nèi)摩擦墊磨損嚴(yán)重,厚度不同;

    ? 壓頭尺寸與瓶蓋不匹配;

    ? 軋刀軋蓋時(shí)間調(diào)整過早,瓶子在軋刀到位前就開始工作,容易碰蓋或劃傷蓋子;

    ? 蓋子、橡膠塞與瓶子本身不匹配。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整壓頭的彈性,瓶與鋁蓋對(duì)齊;

    ◆ 通過調(diào)整機(jī)頭或定位塊的位置,將瓶與壓頭對(duì)齊;托盤內(nèi)的軸承損壞,托盤晃動(dòng),定位不準(zhǔn)確,需更換軸承;

    ◆ 更換摩擦墊時(shí),安裝必須平整;

    ◆ 更換與鋁蓋相匹配的壓頭;

    ◆ 能適當(dāng)調(diào)整軋刀動(dòng)作的凸輪;

    ◆ 更換匹配的瓶子。

    振蕩斗蓋跟不上主機(jī)的速度

    原因分析:

    ◆ 振蕩斗調(diào)速器太小、太大或損壞;

    ◆ 蓋子本身有個(gè)別變形造成蓋子;

    ◆ 振蕩斗彈片達(dá)到彈性疲勞;

    ◆ 電位器損壞;

    ◆ 異形鋁蓋卡在振蕩斗內(nèi)。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整到較佳狀態(tài);

    ◆ 選擇變形蓋;

    ◆ 更換新彈片;

    ◆ 更換同型號(hào)電位器;

    ◆ 去除蓋子上的鋁蓋。

    落蓋軌道下有翻蓋

    原因分析:

    ? 振蕩斗內(nèi)覆蓋過多,導(dǎo)致翻蓋功能喪失;

    ? 翻蓋功能部位有問題,翻蓋不能完全去除;

    ? 蓋子包裝材料本身的問題,或振蕩斗翻蓋去除功能不能正常使用。

    處理方法:

    ◆ 人工控制添加鋁蓋的總量或調(diào)整自動(dòng)加料檢測(cè)光纖的位置。確保振蕩斗內(nèi)的鋁蓋不得**過翻蓋去除功能部位;

    ◆ 調(diào)查翻蓋功能部位的問題,調(diào)整翻蓋后自動(dòng)脫落;

    ◆ 更換包裝材料或根據(jù)包裝材料的特點(diǎn)修改翻蓋功能,使翻蓋能夠去除功能。

    瓶蓋不穩(wěn)定

    原因分析:

    ◆ 落蓋軌道安裝位置高低;

    ◆ 落蓋軌道出口與瓶子對(duì)中不準(zhǔn)確;

    ◆ 下蓋軌道兩側(cè)閘板過松或過緊;

    ◆ 壓蓋用壓板彈性過大或過小;

    ◆ 鋁蓋與瓶口尺寸不匹配,過松或過緊。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整落蓋軌道高度;

    ◆ 調(diào)整落蓋軌道位置,使落蓋與瓶口對(duì)齊;

    ◆ 調(diào)整閘板螺栓彈簧強(qiáng)度;

    ◆ 調(diào)整壓蓋壓板的彈性;

    ◆ 更換配套包材。

    滾蓋時(shí),瓶子和滾刀不旋轉(zhuǎn)

    原因分析:

    ? 檢查弧形柵欄是否過緊;

    ? 底部托瓶軸承是否靈活;

    ? 壓頭內(nèi)摩擦墊磨損嚴(yán)重;

    ? 壓頭、定位板、托瓶套三者不同心;

    ? 鋁塑蓋配合過松,旋轉(zhuǎn)時(shí)沒有足夠的摩擦力驅(qū)動(dòng)瓶子和軋刀旋轉(zhuǎn)。

    處理方法:

    ◆ 調(diào)整圓弧柵欄與瓶子之間的間隙;

    ◆ 更換托瓶套軸承;

    ◆ 更換壓頭摩擦墊;

    ◆ 調(diào)整壓頭、定位板、托瓶套的整體對(duì)中,使三者同心;

    ◆ 用與鋁蓋有一定摩擦力的鋁塑蓋代替,使其旋轉(zhuǎn)。

    壓頭旋轉(zhuǎn)不靈活

    原因分析:

    ◆ 壓頭傳動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重;

    ◆ 頭軸和復(fù)合套磨損嚴(yán)重;

    ◆ 壓頭上端平面軸承安裝錯(cuò)誤;

    ◆ 平面軸承損壞。

    處理方法:

    ◆ 更換傳動(dòng)齒輪;

    ◆ 更換復(fù)合軸承和軸;

    ◆ 更換正確的安裝方法;

    ◆ 更換平面軸承。

    二、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃

    網(wǎng)帶組

    掛蓋組

    軋蓋組

    出瓶剔廢組

    傳動(dòng)組


    上海圣起包裝機(jī)械有限公司專注于瓶蓋旋蓋機(jī),塑料瓶旋蓋機(jī),旋蓋機(jī),壓蓋機(jī),軋蓋機(jī),搓蓋機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

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