齒條案例

      項目名稱:200英尺自升式鉆井船  

      結(jié)構(gòu)名稱:鉆井船樁腿齒條板與樁靴連接位置焊縫檢驗 

      齒條板厚度:T=127mm 材質(zhì):A517Q 樁靴板厚度: T=51mm 材質(zhì):D36 

      焊接方法:手工電弧焊(SMAW)

      5.焊條型號:伯樂EV65

    檢驗情況介紹:

    被檢驗焊縫為T型焊縫,翼板為齒條厚板厚度為127mm,腹板為樁靴板厚度為51mm.被檢焊縫總長度為3700mm。


    焊縫檢驗過程中經(jīng)做磁粉檢驗未發(fā)現(xiàn)有裂紋顯示。 


    焊縫檢驗過程中經(jīng)做聲波檢驗發(fā)現(xiàn)有深度在D=71 深度左右(缺陷1)有波型顯示,在D=47mm處(缺陷2)也發(fā)現(xiàn)其波形顯示,其中大部分波形顯示在缺陷1位置處反射較多,45/60/70度都能發(fā)現(xiàn)此波形,一次波二次波都能檢測到。并且波形都已過檢驗靈敏度很高。(詳見下圖)。 


    根據(jù)儀器中顯示找到高波進行記錄,并1:1畫圖分析,發(fā)現(xiàn)此波形(對缺陷1)為探頭聲束在焊縫余高近表面處的反射。 


    分析焊縫余高近表面處反射波形,在整個焊縫中的出現(xiàn)的位置的分布情況,(焊縫中有不顯示此波形的位置),并且在拍打反射位置時波形沒有發(fā)生跳動,懷疑此波形為缺陷反射。 


    將此位置進行打磨做磁粉檢驗,發(fā)現(xiàn)此位置缺陷為縱向裂紋(詳見下圖

    分析問題產(chǎn)生原因及解決措施

      齒條厚度太厚,焊接加熱過程中腹板加熱到焊接工藝中規(guī)定溫度,而齒條板只是表面溫度達到溫度,齒條內(nèi)部溫度不一定達到溫度,在冷卻過程中由于局部溫度冷卻過快。


      從現(xiàn)場焊縫表面觀察,焊縫余高過高,從而產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋。


      焊縫中被檢出裂紋大部分在焊縫余高近表面6-8mm處出現(xiàn),裂紋深度一般較深,且裂紋出現(xiàn)在靠近齒條邊一側(cè),在經(jīng)過與現(xiàn)場人員分析后建議焊縫余高焊接中不應(yīng)焊接過高 ,在滿足焊接工藝規(guī)定范圍內(nèi)應(yīng)盡量減少余高的高度并且在靠近齒條邊一側(cè)要求平滑過渡,效果有所好轉(zhuǎn),裂紋出現(xiàn)的現(xiàn)象明顯減少。


    東莞市萬捷傳動科技有限公司專注于齒條齒輪,導(dǎo)軌絲桿,氣缸氣閥氣管等

  • 詞條

    詞條說明

  • 齒條齒輪

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