視覺控制器V6500N|LED檢測系統(tǒng)

時(shí)間：2023-05-15作者：西安?？艘装罟怆娍萍加邢薰?/a>瀏覽：115

LED檢測系統(tǒng)適用于貼片LED底部側(cè)面缺陷5面同時(shí)成像檢測，正面反料，側(cè)料，倒料，缺料，邊緣毛刺檢測及包裝復(fù)檢。

該系統(tǒng)采用視覺控制器HK-V6500N，將圖像處理與光源相機(jī)控制融為一體，而實(shí)現(xiàn)視覺處理與光源相機(jī)控制有效融合，節(jié)約成本；同時(shí)也為用戶提供良好的視覺圖像采集解決方案。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.5面一次成像檢測，高效快捷；
2.4側(cè)面引腳翹起，變形檢測；
3.多次曝光分區(qū)檢測，較精準(zhǔn)穩(wěn)定；
4.一體化的結(jié)構(gòu)，體積小*配件安裝機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、安裝；
5.集成的視覺處理及光源亮度控制調(diào)節(jié)軟件，操作簡單使用方便。

LED機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)（產(chǎn)品檢測 OK圖）



檢測功能：
1. 檢測底部方向，引腳缺失，空/混料,多/少膠；
2. 變形/凹坑，正面撞傷，劃傷，壓傷;
3. 檢測顏色，異物，缺角，方向，倒料，引腳;
4. 檢測材料裁邊歪斜、撞傷未脫落;
5. 包裝復(fù)檢。
產(chǎn)品性能：
1.視覺檢測時(shí)間（采圖時(shí)間+檢測時(shí)間+信號(hào)發(fā)送及保持時(shí)間）為40ms，設(shè)備實(shí)際運(yùn)行速度為40-45K/H,****業(yè)25%。
2.過檢率≤0.3%，無漏檢。
3.支持在線修改參數(shù)。

V6500N視覺控制器外部接口










西安海克易邦光電科技有限公司專注于機(jī)器視覺,視覺檢測,視覺定位,視覺對(duì)位,視覺系統(tǒng),3D視覺引導(dǎo),CCD對(duì)位,CCD定位,視覺引導(dǎo)等, 歡迎致電 18092407187

• 詞條

  詞條說明

• MVS2.0視覺檢測系統(tǒng)

  MVS2.0是一款通用的機(jī)器視覺應(yīng)用程序開發(fā)平臺(tái)，包括視覺流程的創(chuàng)建，用戶界面設(shè)計(jì)器，調(diào)試和運(yùn)行環(huán)境。軟件簡化了機(jī)器視覺開發(fā)的復(fù)雜度，*編程，可以快速搭建機(jī)器視覺的應(yīng)用程序。較大的縮短視覺項(xiàng)目開發(fā)時(shí)間，提高了視覺項(xiàng)目的開發(fā)效率，降低了視覺應(yīng)用的門檻。特點(diǎn)：???1．使用簡單：通過可視化拖拉視覺功能模塊，快速搭建程序；? ?2．可編輯的檢測界面設(shè)計(jì)

• 如何選擇合適的轉(zhuǎn)子缺陷檢測方案

  選擇合適的轉(zhuǎn)子缺陷檢測方案需要考慮多個(gè)因素，包括轉(zhuǎn)子的類型、材料、制造工藝、使用環(huán)境以及檢測目的。以下是一些關(guān)鍵的考慮因素和相應(yīng)的建議：1. **轉(zhuǎn)子類型**：不同類型的轉(zhuǎn)子可能需要不同的檢測方法。例如，對(duì)于磁性轉(zhuǎn)子，可以使用磁粉檢測或渦流檢測；對(duì)于機(jī)械轉(zhuǎn)子，可以使用超聲波或滲透檢測。2. **轉(zhuǎn)子材料**：轉(zhuǎn)子的材料也會(huì)影響檢測方法的選擇。例如，對(duì)于不銹鋼材料，渦流檢測可能是一個(gè)好的選擇；對(duì)于鋁

• 探索視覺軟件在圖像處理中的應(yīng)用

  探索視覺軟件在圖像處理中的應(yīng)用隨著計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的快速發(fā)展，視覺軟件在圖像處理中的應(yīng)用越來越廣泛。這些軟件提供了強(qiáng)大的圖像處理功能，能夠?qū)崿F(xiàn)各種復(fù)雜的圖像分析和處理任務(wù)。本文將對(duì)視覺軟件在圖像處理中的應(yīng)用進(jìn)行簡要概述。一、圖像增強(qiáng)視覺軟件在圖像增強(qiáng)方面具有顯著的優(yōu)勢。通過使用各種算法，如直方圖均衡化、濾波、銳化等，視覺軟件能夠增強(qiáng)圖像的對(duì)比度、色彩和細(xì)節(jié)，從而提高圖像的質(zhì)量。這對(duì)于醫(yī)學(xué)影像、安全監(jiān)

• 為何選擇打印機(jī)噴繪自動(dòng)定位技術(shù)

  在當(dāng)今數(shù)字化與自動(dòng)化的浪潮中，打印機(jī)噴繪自動(dòng)定位技術(shù)以其*特的優(yōu)勢，成為了眾多行業(yè)提升效率與品質(zhì)的關(guān)鍵選擇。該技術(shù)通過集成光電傳感器、機(jī)械感應(yīng)器以及高精度視覺定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)繪圖、打印設(shè)備的高精度定位。其****在于顯著提高了生產(chǎn)效率，自動(dòng)定位技術(shù)能夠迅速且準(zhǔn)確地識(shí)別材料位置，減少定位誤差，縮短作業(yè)周期，尤其在面對(duì)小批量、多品種的定制化生產(chǎn)時(shí)，這一優(yōu)勢尤為**。在畫面質(zhì)量上，自動(dòng)定位技術(shù)確保了圖