一直以來烘干機烘干效率、熱能消耗就成為了衡量烘干機品質的重要標準，逐漸引起了各類型企業(yè)的普遍重視。因此設備生產(chǎn)企業(yè)也就把實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能看作是工作的重中之重，從烘干機的設計開始，就要尋求烘干系統(tǒng)配置的合理化。對于那些已建成并投入使用的的生產(chǎn)設備，應該采用新技術對烘干線進行優(yōu)化完善。
烘干機在作業(yè)時物料顆粒越細，物流均勻性越好，這樣物料在整個烘干系統(tǒng)中的運動所遇到的滯阻趨勢就會越小。從另一個角度來看粒度越小，物料受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高，烘干效果就越好。相反，如果物料是大顆粒并成團狀，就會很容易產(chǎn)生氣膜層和硬質層，這兩個物質層會對內層物料的傳熱和傳質起到一定的阻止作用。因此對于烘干黏土或頁巖的烘干作業(yè)要做好破碎處理，這樣才能做到又快又好的對物料烘干。還有一點值得注意，那就是在給料時要保持均勻穩(wěn)定的狀態(tài)，這個也是實現(xiàn)物料均流的前提。這樣做的好處是：一方面確保了烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，**了物料在烘干之后的水分保持一致，降低了烘干設備的損耗程度，進一步延長路烘干機以及電收塵器的使用壽命。另一方面，這樣做可以較加容易準確的掌握和控制尾氣溫度。
當然這樣的烘干設備還是存在一定的缺憾的，目前市場上常見到的轉筒烘干機大多采用斜溜管喂料。爐溫高、負荷變化大造成了變形損壞現(xiàn)象十分嚴重，并且更換相當麻煩。較為嚴重的是，溜管被燒彎變形后往往會撬動爐**或者烘干機的擋火密封圈，密封圈被撬動后會出現(xiàn)漏風漏料的現(xiàn)象，從而導致烘干機的熱效率和使用壽命大幅下降。
