山東天一污水處理有限公司:檸檬化工生化污泥零排放改造方案

    一 、工藝流程介紹

    1 、檸檬化工現(xiàn)有污泥處理工藝流程:

    污泥產(chǎn)量:40 噸/d (含水率 35%)

    2 、 ?生化污泥零排放改造工藝流程:

    污泥產(chǎn)量:8 噸/d (含水率 35%)

    3 、工藝說(shuō)明:

    檸檬酸生產(chǎn)廢水**入 lC 厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧降解,將廢水中的大量**物降解為jia烷、二氧化碳、氮?dú)狻⒑退?。lC 厭氧反應(yīng)器的出水進(jìn)入沉淀池沉淀后,再進(jìn)入好氧曝氣池采用好 氧氧化,進(jìn)一步去除**物和氨氮,經(jīng)過(guò)好氧降解后的污水進(jìn)入二沉池,達(dá)標(biāo)清水外排。沉淀下來(lái)的污泥連同厭氧工藝排出的絮狀厭氧污泥一塊送入污泥濃縮池,上清液回流進(jìn)水端,混合后再次處理。濃縮了的污泥送脫水設(shè)備脫水烘干外送焚燒。


    生化污泥零排放工藝就是在污泥濃縮池與檸檬酸廢水進(jìn)口之間,設(shè)立旁路生化污泥零排放系統(tǒng)。將污泥濃縮池 80%的濃縮污泥進(jìn)入生化污泥零排放系統(tǒng),再由生化污泥零排放系統(tǒng)通過(guò)酶解、厭氧、好氧過(guò)程相互的溶胞作用,將剩余生化污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)、糖原。生化剩余污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)、糖原后混合檸檬酸生產(chǎn)廢水再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng),作為營(yíng)養(yǎng)液、碳原再次被分解為jia烷、二氧化碳、氮?dú)?、水被利用或參入宇宙能量大循環(huán)。周而復(fù)始,往復(fù)循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)生化污泥零排放。

    生化污泥零排放工藝是將生化剩余污泥降解為蛋白質(zhì)、糖原,同原廢水混合后再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng),由原污處理系統(tǒng)的厭氧、好氧工藝,將這些蛋白質(zhì)、糖原分解成jia烷、二氧化碳、氮?dú)狻⑺俅螀⑷氲接钪娴哪芰看笱h(huán)中。

    二 、 生化污泥零排放改造規(guī)劃 與效益 分析

    1 、生化污泥零排放改造基本 情況

    檸檬化工現(xiàn)有兩條污水處理系統(tǒng),現(xiàn)決定對(duì)共中的一條污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生化污泥零排放改造。該條污水處理系統(tǒng)的基本情況如下:

    檸檬生化的污水處理系統(tǒng)建設(shè)時(shí)間較久,企業(yè)雖幾經(jīng)擴(kuò)產(chǎn),但污水處理系統(tǒng)沒(méi)有擴(kuò)展,現(xiàn)污水處理系統(tǒng)負(fù)荷較重,且生化污泥零排放工藝將生化剩余降解為蛋白質(zhì)、糖原后,再入原污水處理系統(tǒng)由原污水處理系統(tǒng)分解去除。原系統(tǒng)的處理能力是至關(guān)重要的??紤]到檸檬生化的污水處理系統(tǒng)負(fù)荷已較重,且生化污泥減量按 80%設(shè)計(jì)。方案實(shí)施后每天可削減生化剩余污泥 32 噸,生化剩余污泥由原來(lái)的 40 噸減至 8 噸。

    2、生化污泥零排放系統(tǒng)

    3 、 經(jīng)濟(jì)效益分析

    按現(xiàn)每日剩余污泥(含水率 35%)計(jì),實(shí)施生化污泥零排放后,每天外排污泥可減少至32 噸,增加沼氣產(chǎn)量 14560 立方,增加粿粒污泥 5.2 噸。

    檸檬酸廢水**質(zhì)含量豐富、雜質(zhì)少,可生化性好,生化污泥的減量zui高可達(dá)到 80%。每天可減少 32 噸(含水率 35%)生化剩余污泥的脫水、烘干處理成本,節(jié)省大量人力物力。 檸檬酸廢水的生化污泥零排放的過(guò)程中,由于將大量的厭氧、好氧污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)和糖原反復(fù)地投加到原污水處理系統(tǒng)中,將會(huì)使厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生更多的jia烷和剩余厭氧粿粒污泥,大大提高檸檬酸產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益。



    山東天一污水處理有限責(zé)任公司專(zhuān)注于污泥零排放,污泥處理設(shè)備,污水處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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