金屬材料項(xiàng)目
1、力學(xué)性能測(cè)試如原材料、緊固件、焊接能力的抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、斷裂伸長率、高溫拉伸、低溫沖擊、溫室沖擊、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、螺栓保證應(yīng)力、疲勞試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)等
2、熱學(xué)性能測(cè)試比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)
3、機(jī)械性能測(cè)試?yán)煸囼?yàn),杯突試驗(yàn),壓縮試驗(yàn),壓扁試驗(yàn),卷邊試驗(yàn),擴(kuò)口試驗(yàn),剪切試驗(yàn),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),彎曲試驗(yàn),反復(fù)彎曲試驗(yàn),沖擊試驗(yàn),晶粒度分析,布氏硬度試驗(yàn),維氏硬度試驗(yàn),緊固件機(jī)械性能等
4、金屬材料理化
(1)理化常規(guī):PH值、**質(zhì)、有效硼、有效鉬、有效硫、有效硅、水溶性鹽總量等
( 2)重金屬:總砷、總汞、總鉻、銅、鋅、鎳、鉛、鎘等
(3)**污染物:鹵代烴、多環(huán)芳烴、除草劑、**磷等
(4)ROHS
5、原材料組織分析
(1)金相分析、焊接金相、鑄鐵金相、熱處理質(zhì)量;各種金屬制品及原材料顯微組織及評(píng)定;鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷;金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí);非金屬夾雜物含量測(cè)定;脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等
(2)晶粒度分析
(3)異物分析
(4)冶金質(zhì)量分析
(5)金屬材料材質(zhì)分析不銹鋼成分分析、合金成分分析、鋼材成分分析、重金屬含量分析等
6、金屬牌號(hào)鑒定、鑄鐵牌號(hào)鑒定、鑄鋼-牌號(hào)鑒定、焊錫-牌號(hào)鑒定、不銹鋼-牌號(hào)鑒定、鎂合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定、鎳帶合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定、鋁及其合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定、碳素結(jié)構(gòu)鋼-牌號(hào)鑒定、合金結(jié)構(gòu)鋼-牌號(hào)鑒定、銅及其合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定、鉛及其合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定、鋅及其合金-材質(zhì)牌號(hào)鑒定
7、金屬鍍層分析、鍍層成分全元素測(cè)定、金屬鍍層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測(cè)試、鍍層表面粗糙度、鍍層附著力、鍍層硬度分析
8、金屬元素分析
(1)貴-金-屬元素:金Au、銀Ag、鉑Pt、鋨Os、銥Ir、釕Ru、銠Rh、鈀Pd及其氧化物
(2)重金屬元素:鉛Pb、鉻Cr、汞Hg、砷As、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr6+
(3)其他金屬元素
9、金屬工件無損探傷現(xiàn)場(chǎng)射線探傷【RT】,金屬制品工業(yè)CT掃描
10、金屬件失效分析、斷裂分析、磨損分析、腐蝕分析、變形分型、斷口分析、機(jī)電裝備/機(jī)械/汽車零部件失效分析、新金屬材料服役性綜合評(píng)gu、金屬產(chǎn)品的制造工藝評(píng)定和技術(shù)支持、金屬材料/機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量鑒定、與金屬材料/金屬產(chǎn)品相關(guān)的**鑒定
11、金屬構(gòu)件尺寸公差、鍍層厚度、真圓度、同軸度
詞條
詞條說明
金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕,主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解,形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),*穿透金屬氧
當(dāng)陽市*板A1級(jí) 建筑材料A1*測(cè)試
耐火泥項(xiàng)目*等級(jí):難燃性、引燃性、產(chǎn)煙毒性、煙密度、熱釋放及煙氣耐火性能、燃燒性能、燃燒熱值、抗火性能、耐高溫性能、*等級(jí)測(cè)試;熱學(xué)性能:熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、熱**率、熱震穩(wěn)定性等;力學(xué)性能:耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量、熱態(tài)壓縮率、焰融指數(shù)、擠壓縫試驗(yàn)等一、*材料等級(jí):我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8624-97
松滋市機(jī)用柴油機(jī)械雜質(zhì) 機(jī)油質(zhì)量
適用范圍適用于壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車使用的、由石油制取或加有改善使用性能添加劑的車用柴油,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以生物柴油為調(diào)合組分的車用柴油。適用對(duì)象生產(chǎn)商、品牌商、批發(fā)商、銷售商、零售商、出口商等。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品介紹柴油是石油分化物的一種,劃分柴油的依據(jù)是凝固點(diǎn),目前國內(nèi)應(yīng)用的6個(gè)牌號(hào):5#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和-50#柴油。柴油項(xiàng)目介紹:項(xiàng)目名稱
1,油品配方研發(fā)導(dǎo)熱油配方、皮邊油配方還原、燃料油配方研發(fā)、研磨油配方開發(fā)、軋制油配方改進(jìn)、剎車油配方技術(shù)2,油品成分分析燃料油成分含量 、防銹油成分、潤滑脂材質(zhì)鑒定、皮邊油主要成分、防水劑原材料組成、液壓油成分等3,解決問題潤滑效果差 、霧化困難、高溫腐蝕、粘度很大、不安全、不環(huán)保等柴油是通過一系列**的手段,根據(jù)柴油的質(zhì)量指標(biāo)和使用性能,分析柴油的內(nèi)在質(zhì)量和理化性能,評(píng)定柴油的
公司名: 武漢廣分認(rèn)證有限公司
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