煤氣發(fā)生爐-爐內(nèi)不正常原因及處理方法:

        煤氣發(fā)生爐的熱運行: 煤氣發(fā)生爐的實際操作,出現(xiàn)熱運行這種不正常的狀況,這種狀況的主要特征:爐出煤氣溫度達到600度以上,已經(jīng)達到了煤氣自然的溫度,非常危險。在這種狀況下,如果打開爐**探火孔,爐內(nèi)紅亮,冒出的煤氣會自然著火燃燒,爐內(nèi)氣化層結(jié)大渣,溫度高達1300度,溫度很高,如果釬探容易燒斷釬子,爐**外部會出現(xiàn)較高溫度,爐內(nèi)撒煤裝置會燒脫落等,含二氧化碳較高,一氧化碳較低。
    
            煤氣發(fā)生爐-產(chǎn)生熱運行的原因:
    
      1、灰層過高,總煤層過低,氧化層(火層)上移,還原層、干餾干燥層幾乎沒有了,成了大火爐。出現(xiàn)這種狀況,煤氣中大部分是二氧化碳,因此,煤氣出口溫度高達600度以上,較有可能在空層中產(chǎn)生自然著火。
    
      遇到這種情況:注意,要加快除灰,加快進煤,使干燥層燃料加厚覆蓋。氧化層下移至正常位置(爐篦**200MM)進入爐底蒸汽量要增加,使氧化層降溫,直到調(diào)整好爐況,使?fàn)t出口溫度降至正常溫度550度。
    
      2、飽和溫度過小,空氣中蒸汽含量小,造成氧化層急烈燃燒,導(dǎo)致氣化層溫度升高。出現(xiàn)這種爐狀,氧化層已結(jié)大渣成溶渣,風(fēng)量阻力很大,在沒有結(jié)渣的周圍,氣體流速增加,沒有經(jīng)過碳表面還原(二氧化碳),煤氣中二氧化碳過多。同時由于炭被熔渣中含炭量也會增加,浪費了能源。
    
      3、氧化層結(jié)渣,往往會出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象,因為結(jié)渣的部位煤層落不下來,沒有結(jié)渣的位下落比較順暢,如不及時處理,時間一長,就形成順暢的部位氧化層火旺,結(jié)渣部位氣流不順暢,氧化層火不旺,直到出現(xiàn)滅火。
    
      產(chǎn)生這種情況:注意,要加大飽和溫度(蒸汽量),降低氧化層溫度,用粗30MM鋼釬打碎熔渣,同時轉(zhuǎn)動灰盤,擠壓小塊灰渣出爐外。
    
      煤氣發(fā)生爐-如果爐內(nèi)灰渣太大,用粗釬打不碎,就**進行停爐處理。否則將會損壞爐篦等設(shè)備,造成較大損失。
    

    河南永業(yè)機械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 煤氣發(fā)生爐點火前的準(zhǔn)備工作

    1、準(zhǔn)備好點火用的木柴、刨花等引火材料。 2、準(zhǔn)備好煤渣、煤。 3、加煤斗內(nèi)放滿煤,所有水封部位灌滿水(翻蓋水封、觀察孔水封、灰盤 水封、灰盤底下一次風(fēng)機水封) 4、準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥。 5、打開放氣煙囪。 6、煤氣總閥及放散除塵水箱加水方法:把通向加熱爐的水封加滿水,通向 放散煙筒的水封加水至排水位,冷用水帶加滿水。 7、自產(chǎn)蒸汽:水夾套及汽包加水至液面玻璃管上線限位。 網(wǎng)址:www.hnyo

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