操作人員按操作規(guī)程正確操作使用和精心維護(hù)破碎設(shè)備，對(duì)于**正常生產(chǎn)、提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量（產(chǎn)品粒度均勻）、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、避免設(shè)備事故和提高設(shè)備利用率等有重要意義。圓錐破碎機(jī)的操作規(guī)程：
(1)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或鐵塊等，如有礦石或鐵塊，勿必清除后方能啟動(dòng)，
2)檢查各種電氣連鎖裝置和各種信號(hào)儀表裝置是否完好。
3)為了**產(chǎn)品粒度．開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查排料口寬度是否符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
4)檢查油箱中的油位和油溫，油溫**20 度時(shí)不應(yīng)開(kāi)車(chē)。
5)檢查鎖緊液壓缸的油壓，調(diào)整環(huán)在鎖緊狀態(tài)下方可啟動(dòng)。對(duì)于齒板固定的，應(yīng)檢杏齒板及調(diào)整環(huán)上的固定螺栓是否牢固。
(2)啟動(dòng) 各項(xiàng)檢查完畢并確信不會(huì)發(fā)生事故，方可按以下程序啟動(dòng)破碎機(jī)。
1)開(kāi)動(dòng)油泵，檢查油壓是否在0.05～0. 12MPa范圍內(nèi)，并根據(jù)油流指示器、壓力表、溫度計(jì)檢查全部潤(rùn)滑設(shè)備情況。冷卻水的壓力應(yīng)比油壓低0.025-0.05MPa，以免水滲入潤(rùn)滑油里去。
2)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，待一切正常，再按規(guī)定發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，然后啟動(dòng)破碎機(jī)。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)1 - 2min后，確信一切止常方可給礦生產(chǎn)。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1)給礦**均勻．粒度**符合要求，
2)隨時(shí)注意排礦和運(yùn)輸，以免堵塞造成事故。
3)經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過(guò)濾器工作是否正常，回油溫度不應(yīng)**過(guò)60度。
4)經(jīng)常檢查水封防塵的排水，如果沒(méi)有水則不能運(yùn)轉(zhuǎn)。若水中有油是因?yàn)榍蛎孑S承座上的回油環(huán)槽或回溫孔堵塞。
5)經(jīng)常檢查鎖緊液壓缸的油壓，調(diào)整環(huán)**在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，
6）注意傳動(dòng)部分及齒輪的嚙合聲音和破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音．以及電動(dòng)機(jī)工作電流等是否正常。
7)定期檢查襯板磨損情況，特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，否則會(huì)引起襯板松動(dòng)。新?lián)Q的襯板上作24h后，應(yīng)停車(chē)再緊固一次。
(4)停車(chē)
1)先停止給礦機(jī)，待破碎腔內(nèi)礦石*排出后．再停止破碎機(jī)；停止油泵和排礦運(yùn)輸機(jī)．
2j室溫**0度時(shí)，停車(chē)后應(yīng)將水封中的存水放凈，以免凍結(jié)。
