關(guān)于我公司的煤氣發(fā)生爐

時間：2012-10-22作者：河南永業(yè)機械設備制造有限公司瀏覽：271

公司采用的全煤氣發(fā)生爐，是在我國目前制造和使用的煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)上，經(jīng)較新改造而研制成功的較新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以空氣和水蒸汽混合為氣化劑的煤氣發(fā)生爐，是一種新型的以煤為原料，煤轉(zhuǎn)氣為一體的獨立供熱燃燒裝置，使消煙、除塵、脫硫一步到位，熱**。用熱煤氣來代替煤的直接燃燒，改變了傳統(tǒng)的加煤及燃燒方式，既節(jié)省能源，又減少煙塵對大氣的污染，大大降低了勞動強度，提高工作效率，放寬使用煤種，減少運行成本，從根本上解決了黑煙污染問題。
　　該設備密封程度非常好，凡是需密封的部位，全部采用水封，既不透氣密封程度高，又安全**。頂蓋采用兩種不同的耐火保溫材料。加煤自動提升，采用雙種罩加煤，自動水封，達到三次密封，爐底灰盤亦用水密封，每加一斗煤開啟電鈕轉(zhuǎn)動灰盤排渣一次，保持爐內(nèi)總高度不變，同時松動渣層，使氣化劑均勻布入爐內(nèi)。
　　公司采用的煤氣發(fā)生爐外罩水套，自產(chǎn)蒸汽可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。其工作原理是：煤的氣化是原料煤在煤氣發(fā)生爐內(nèi)經(jīng)過復雜的物理和化學反應，生成煤氣，排除爐渣的過程。煤通過自動提升斗從爐的*進入爐內(nèi)，氣化劑(即空氣和蒸汽混合物)從爐底通過縱橫布風均勻的爐柵進入爐內(nèi)，原料煤與氣化逆向接觸，進行熱化學反應。隨著煤氣爐的正常運行，爐內(nèi)自然形成渣層、氧化層(火層)、還原層、干餾干燥層、空氣層。其中氧化層是氣化過程中的重要反映區(qū)域之一，主要是進行放熱反應;還原層是赤熱的二氧化碳、水蒸氣與碳表面進行熱化學反應生成CO、H2的反應區(qū)域，(主要是吸熱反應);干餾干燥層主要反應是C+2H2→CH4，同時析出霧狀焦油氣與煤氣組合，使煤氣熱值得到提高。反應生成混合發(fā)生爐煤氣，經(jīng)重力、旋風兩級除塵，由主、支管路送到窯、爐前燃燒器。爐窯經(jīng)開啟閘門引風，進行殘余氣體置換后，點燃煤氣，爐窯開始正常加熱工作。網(wǎng)址：


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