鵬飛集團簽訂煤化工清潔*提質窯爐設備大單
鵬飛集團針對煤化工領域,成功開發(fā)清潔*提質窯爐設備,通過采用烘干、提質、冷卻、回收的特定工藝,實現(xiàn)煤炭資源的清潔*利用。2012年9
月25日,江蘇鵬飛集團與國內某**煤化工企業(yè)一次性簽訂煤焦油提質窯爐設備7臺套,合同總價**過一億元。
本設備在特定工藝條件下,能夠將低階煤提質為***煤,同時回收煤焦油制取柴油、石腦油等,實現(xiàn)低階煤的*利用,工藝技術方案合理,其技術符合地區(qū)產(chǎn)業(yè)政策,符合能源清潔發(fā)展的戰(zhàn)略要求,解決了鋼鐵行業(yè)煤炭清潔利用與環(huán)境污染的長期矛盾,是煤炭*清潔利用歷史上的一場革命,將為煤炭工業(yè)發(fā)展以及石油、天然氣等多項領域開發(fā)、新能源綜合利用起到積極作用。
我國雖然是產(chǎn)煤大國,但少油、少氣且**煤相對產(chǎn)量較少。煤炭*清潔利用技術工藝提取的油和氣質量很好,生產(chǎn)出的**煤不僅可以滿足市場需求,也有效解決了煤炭燃燒產(chǎn)生的環(huán)境污染。此前,煤碳在燃燒的過程中,許多有用成分隨著空氣排放出去,既污染環(huán)境,又浪費資源。從上世紀三十年代,德國開始研究這項技術,但一直處于實驗室階段,尚未進入工業(yè)化生產(chǎn)。該項技術在我國的投產(chǎn)使用,是煤炭利用技術領域的一項重大革新,現(xiàn)階段市場上使用的煤碳,發(fā)電廠、鋼廠也好,較大的問題是污染,燃燒產(chǎn)生的硫、硝等煙塵排放在空氣里污染很大。煤化工清潔*提質窯爐設備,就是把有煙煤變成**煤,低質煤變成*煤,把原煤燃燒排放到空氣中的煤焦油、天然氣、煤氣、甲烷等成分提取出來,原煤經(jīng)過加工實現(xiàn)增值。同時,該項目與鋼廠銜接,鋼鐵廠變成綠色鋼廠,電廠變成綠色電廠,取代了生產(chǎn)企業(yè)相配套的脫硫設施,降低了鋼鐵、電力等企業(yè)的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)節(jié)能降耗。從煤炭中把油和氣提取出來后,原煤還可以煉鋼、發(fā)電,效能提高,污染降低,緩解了國內多煤少油的難題。
煤炭*清潔利用技術市場前景廣闊,在當前石油資源緊缺的背景下,大力開發(fā)煤能源的新技術、新產(chǎn)品,提高煤能源的利用率,具有重大意義,對企業(yè)、對社會貢獻**。