棕剛玉砂輪的制作工藝、分類以及*出現(xiàn)的質(zhì)量問題

時(shí)間：2020-01-05作者：鄭州市新宇剛玉廠瀏覽：1322

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棕剛玉砂輪的制作工藝、分類以及*出現(xiàn)的質(zhì)量問題

作者：新宇剛玉 來源： 發(fā)布時(shí)間：13-10-07 11:12:08 瀏覽量： 29

棕剛玉砂輪的制作工藝：

棕剛玉砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定　砂輪種類繁多。

棕剛玉砂輪的分類：

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪。

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織號(hào)、形狀、尺寸 、線速度等。

由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪在較高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)破裂）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。

從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。棕剛玉砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機(jī)床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時(shí)，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

棕剛玉平形砂輪、棕剛玉薄片砂輪(樹脂薄片、橡膠薄片)、棕剛玉鈸形砂輪均是量大面廣的產(chǎn)品，也是質(zhì)量抽查的主要品種。抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多，主要集中在回轉(zhuǎn)強(qiáng)度、孔徑、硬度、靜平衡、形位公差、產(chǎn)品標(biāo)志等質(zhì)量特性上。

棕剛玉砂輪的主要質(zhì)量問題及其危害：

1) 回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格

回轉(zhuǎn)強(qiáng)度是指砂輪旋轉(zhuǎn)中在離心力作用下抵抗破裂的能力，反映了砂輪抗張應(yīng)力的大小，它是砂輪制造、使用上的一個(gè)十分重要的指標(biāo)。為保證砂輪的安全使用，標(biāo)準(zhǔn)將回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格列為“致命缺陷”，即“對(duì)使用者或?qū)υO(shè)備有危險(xiǎn)或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10，接收數(shù)Ac=0，拒收數(shù)Rc=1；即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度必須全部合格，只要有一片不合格，即判定為不合格。多年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)，纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不理想，有的**較高工作速度，有的未達(dá)到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)速度就破裂；也有的達(dá)到了試驗(yàn)速度但不能維持30s就破裂。

2) 靜平衡不合格

砂輪是一種不均質(zhì)的物體，當(dāng)砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心不相重合而引起振動(dòng)，這種狀態(tài)稱為砂輪的不平衡。砂輪不平衡會(huì)帶來很多危害：

·作用在磨床軸承上，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，加快磨床主軸的磨損；

·額外增加了砂輪所承受的回轉(zhuǎn)應(yīng)力，降低其回轉(zhuǎn)強(qiáng)度，甚至可能導(dǎo)致其回轉(zhuǎn)時(shí)破裂；

·使砂輪及工件系統(tǒng)振動(dòng)加劇，表現(xiàn)為在被加工工件表面出現(xiàn)振紋，加工精度和表面粗糙度變差；

·影響砂輪自銳的均勻性，使砂輪磨損不均勻。

砂輪的靜平衡也是反映砂輪內(nèi)在特性及使用性能的主要質(zhì)量指標(biāo)之一，靜平衡不合格在標(biāo)準(zhǔn)中被列為“重缺陷”，即“嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，對(duì)被加工零件性能有嚴(yán)重影響的缺陷”。抽查中，靜平衡不合格的情況如表2所示，其中某

直徑400mm，線速度為70m/s的纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定靜不平衡值≤13g，但實(shí)測(cè)竟然**過18g，這樣的砂輪在使用時(shí)的振動(dòng)是可想而知的。

3) 硬度不合格

砂輪硬度指結(jié)合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力，或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能，是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。對(duì)砂輪硬度的考核有兩項(xiàng)要求：

硬度的均勻性(所測(cè)各點(diǎn)硬度值中較大值與較小值之差) 要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)得值的算術(shù)平均值)要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。硬度不合格的比例也相當(dāng)高，例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數(shù)中**過20% 。

4) 孔徑不合格

砂輪的內(nèi)孔是安裝基準(zhǔn)，砂輪孔徑不合格在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”。孔徑大了，砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，使砂輪不平衡，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)加劇振動(dòng)，影響磨削加工質(zhì)量，甚至導(dǎo)致砂輪破裂，設(shè)備損壞?？讖竭^小，砂輪安裝不上，不能使用，若強(qiáng)行安裝，則擦傷主軸，還可能使砂輪產(chǎn)生暗傷，導(dǎo)致砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)破裂，*釀成事故。如表2所示，孔徑不合格的情況在抽查中較為嚴(yán)重。占平形砂輪不合格總數(shù)的16. 7%，占鈸形砂輪不合格總數(shù)的58. 2%。

5) 標(biāo)志錯(cuò)誤

砂輪標(biāo)志表明了砂輪的基本性能，對(duì)指導(dǎo)用戶使用有重要作用，是不能被忽視的。標(biāo)志錯(cuò)誤在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”。標(biāo)志中的問題較多，有的標(biāo)志內(nèi)容不全；有的標(biāo)志內(nèi)容錯(cuò)誤；甚至故意以次充好、以假亂真、冒用商標(biāo)，造成用戶困惑，影響使用，損害其利益，而且可能釀成重大事故。

6) 端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)不合格

端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)不合格會(huì)使砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏擺和影響平衡性能，對(duì)機(jī)床和工件帶來不良影響，所以應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)。


鄭州市新宇剛玉廠專注于棕剛玉,白剛玉,黑剛玉,碳化硅等

• 詞條

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